Hoja de Referencia del Examen · Referencia Rápida
Florida Roofing Contractors General Trade Knowledge Exam
Florida · Pearson Vue
Verificado, no estimado. Cada cifra a continuación proviene de la estructura oficial del examen que mantenemos: número de preguntas, puntaje de aprobación y ponderación de temas. Las preguntas de práctica están fundamentadas en la ley fuente con citas de estatutos. Omitimos cualquier cifra que no podamos verificar en lugar de adivinarla.
Total de preguntas
80
Puntaje de aprobación
70%
Tiempo del examen
300 min
Administrado por
Pearson Vue
Formato
Se permiten materiales de referencia
Porción Estatal de Florida 80 preguntas
Techos de Capas Múltiples
12 Q · 15%
Installation of metal gravel stops - placement, fastening requirements and techniques, adhesives requirements and techniquesPerforming test cuts - test cut requirements and techniques, when required, sizes and best method of testingBuilt-up roof surfaces - liquid applied coatings, spray polyurethanic foam, aggregates, cap sheetsTie-ins for built-up roofs - following a roofing layout, measuring for tie-ins, using cold adhesives or sprayed materialsInsulating and ventilating for built-up roofs - mechanically fastening insulation, installing multiple layer insulation, installing factory-tapered board roof insulation systems, installing field-sloped roof fill, cricketed roof fill and insulation systems, installing adhered in-place insulation, determining thermal values of roofing materials, ventilation requirements for built-up roofsRoof assembly installed over steel decks - underlayment, fastening requirements and techniques, weight and dead loads, flute span capabilities of insulationRoof assembly installed over concrete decks - weights and deadloads, underlayment requirements, adhesives requirements and techniques, fastening requirements and techniques, deck preparationRoof assembly installed over insulating concrete - weights and deadloads, fastening requirements and techniquesRoof assembly installed over wood deck - installing rosin-sized sheathing paper, weights and deadloads, underlayment requirements, adhesives requirements and techniques, fastening requirements and techniques, deck preparationInstalling coal tar pitch built-up roofing - determining roof slope, what materials can be used with coal tar, ponding, roof penetrations, sloped or tapered insulation requirementsInstalling roofing felts - surface preparation and techniques, temperature requirements, fastening requirementsInstalling flashing and counter-flashing for built-up roofs - metal flashings, reinforced membrane flashings, flashing around penetrations, crickets and saddle flashings
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Tejas y Tablillas
12 Q · 15%
Selecting appropriate type of shingles - types available, different types and compatibility, number of bundles per square, exposure requirements, approximate coverage, roof deck requirements for application of wood shingles and wood shakes, fastening requirements and techniquesCutting shingles individually when using a pattern - cutting tools, measuring for cuttingUsing the straight-up method - marking and following bond lines, shingling around obstructionsUsing the stair stepping method - applying strips of underlayment, overlapping measurementsStraightening bond lines - marking and following bond lines, even and uneven lines, shingling around penetrations or obstructionsInstalling wood shakes - doubling at all eaves, starter course placement, gutter requirements, trough requirements, shingle extension, spacing between adjacent shingles, nailing and fastening, attaching hip and ridge shingles, pre-manufactured hip and ridge unit application, preparing areas to be shingled, handling shingles, roofing underlaymentsDetermining fastener types, placement and length for wood shakes and shingles - types of fasteners and their application, spacing for different types of shingles, types of nails, size of nails needed and requiredDetermining width and grade for wood shakes - types of grades and when applicableDetermining shingle and shake exposure - slope calculations, coverage of one square of shingles based on following weather exposures, types of shingles and shakes and their properties, spacing requirementsInstalling composite shingles - adhesive requirements, live loads, cutting, placement, roof recover requirements, surface preparation requirementsTie-ins for shingles and shakes - following a roofing layout, methods and materials for tie-insInstalling valleys - methods of installation, placing shingles appropriately, plastic cement, valley underlayments, adhesive requirements, fastening requirements and techniques, underlayment, trimming or dub corners, verifying and selecting proper materials, waterproofing blind/dead valleys, connecting valleys
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Techos de Metal Arquitectónico
8 Q · 10%
Installing architectural metal roofs - fasteners, caulk, adhesives, soldering, flashing, underlayment, wind loads, use of dissimilar materialsTie-ins for architectural metal roofs - following a roofing layout, measuring for tie-ins, using metal flashingsInstalling metal shingles - placement, fastening requirements and techniques, adhesive requirements, sealantsInsulating and ventilating for architectural metal roofs - mechanically fastening insulation, determining thermal values of roofing materials, ventilation requirements for architectural metal roofsInstalling flashing and counter-flashing for architectural metal roofs - metal flashings, reinforced membrane flashings, flashing around penetrations, crickets and saddle flashingsMaintenance and repair of architectural metal roofs - determine roof assembly and condition, leak detectionMetal types and material properties - naturally weathering metals, metallic-coated metals, and protective coatingsGalvanic corrosion and dissimilar metal compatibility - galvanic scale, isolation methods, and runoff concernsThermal expansion and contraction - coefficients of expansion by metal type and design accommodations for movementOil canning - causes, prevention, and panel design considerationsMetal panel system types - architectural vs. structural panels, seam types, profiles, and minimum slope requirementsFlorida Building Code and HVHZ requirements for metal roofing - product approval, testing standards (TAS 125, RAS 133), and wind-driven rain resistance
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Sistemas de Capa Simple
12 Q · 15%
Installing adhesive-applied systems - adhesives and their properties, effects of sunInstalling heat applied systems - heat application equipment, application temperaturesInstalling mechanically fastened systems - fastening requirements and techniques, sealant requirements and techniquesTie-ins for single-ply roofs - following a roofing layout, methods and materials for Tie-insDetermining seaming needs - types of seaming adhesive and their properties, application requirements and techniques, seaming tapes, heat seaming methodsInsulating and ventilating - installing insulation, installing factory-tapered board roof insulation systems, installing field-sloped and cricketed roof fill and insulation systems, determining thermal values of roofing materials, ventilation requirements for single ply roofsInstalling flashing and counter-flashing - metal flashings, supported and unsupported membrane flashings, flashing around penetrations, crickets and saddle flashingsMaintenance and repair - determine roof assembly and condition, leak detectionSingle-ply membrane types and material standards - EPDM, TPO, PVC, CSPE, KEE and their ASTM standardsWind uplift resistance and field testing - design pressure requirements, TAS 124 field uplift testing procedures, ASCE 7 complianceRoof deck types and compatibility with single-ply systems - steel, concrete, nailable decks, deck preparation requirementsAir and vapor retarders in single-ply assemblies - placement, materials, condensation control for low-slope systems
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Sistemas de Techado Modificado
12 Q · 15%
Installing modified systems - asphalt properties, sealants and caulks, APP modified, SBS modified, SA modifiedInstalling adhesive-applied systems - adhesives and their properties, effects of sun, application methodsInstalling heat applied systems - heat application equipment, application temperaturesInsulating and ventilating - installing insulation, installing factory-tapered board roof insulation systems, installing field-sloped and cricketed roof fill and insulation systems, determining thermal values of roofing materials, ventilation requirements for modified roofing systemsInstalling flashing and counter-flashing - metal flashings, reinforced membrane flashings, flashing around penetrations, crickets and saddle flashingsRoof deck types and their compatibility with modified bitumen systems - steel, concrete, nailable, and nonnailable decksWind uplift resistance requirements for modified roofing assemblies - field, perimeter, and corner zonesReroofing over existing systems - re-cover versus tear-off criteria, evaluation of existing roof conditions, and code requirementsFire classification requirements for modified bitumen roof assemblies under FBC and NRCA standardsFBC HVHZ requirements for modified bitumen systems - product approval, asphalt type and temperature criteria, base sheet attachmentInsulation fasteners and attachment patterns - mechanical attachment to steel, concrete, and wood decks under RAS 117Physical property testing standards for modified bitumen membranes and components - ASTM standards and TAS 110 requirements
Techos de Teja de Concreto y Arcilla
8 Q · 10%
LoadsRoof Layout Bond linesAdhesive requirementsInstalling flashing and counter-flashing for concrete and tile roofs - metal flashings, reinforced membrane flashings, flashing around penetrations, crickets and saddle flashingsUnder tile drainage requirementsPlastic cement application requirementsMortar applicationsBattensFastening requirementsRidge and hip tilesGables and perimetersFoam
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Impermeabilización con Membrana
4 Q · 5%
Installation of walls below grade - materials, primers, different membrane types, hydrostatic pressure, hot and cold application methods, when membrane waterproofing is requiredInstallation of floor slabs - materials, primers, different membrane types, hydrostatic pressure, hot and cold application methods, when membrane waterproofing is requiredPositive vs. negative (interior) side waterproofing - definitions, design implications, and when each is appropriateDrainage systems and geocomposites - perimeter drains, drainage mats, bi-level deck drains, and hydrostatic pressure reliefWaterproofing system accessory materials - protection courses, waterstops, and prefabricated drainage productsMembrane integrity testing - flood test, flowing-water test, and electronic leak detection (ELD) methodsBlind-side waterproofing - applications, substrates, shoring wall requirements, and installation sequencingFlashing requirements - membrane flashings, sheet-metal counterflashings, termination heights, penetration clearances, and expansion jointsWaterproofing repair and maintenance - chemical grout injection, crystalline repair, acrylamide gel injection, and bentonite grout injectionDampproofing vs. waterproofing - definitions, appropriate applications, solvent-based and bituminous-emulsion dampproofing products and installation
Desagües y Canaletas
4 Q · 5%
Verifying scupper overflow requirements - water flow ratesDetermining gutter and downspout requirements - water flow ratesInstalling gutters and downspouts - strapping, fastening requirements and techniques, size requirementsInstalling leader and conductor heads - fastening requirements and techniques, caulk and sealants, size requirementsGutter expansion joint types and installation - lap, butt, and built-in joint configurationsGutter material selection and minimum gauge requirements by girthRoof rain load design requirements and ponding instability considerationsSecondary overflow drain and scupper inlet elevation placement requirementsDownspout hanger types and maximum spacing intervalsRoof sump and splash pan installation requirements
Equipo y Seguridad
8 Q · 10%
Using ladders - safety requirements, OSHA requirementsUsing scaffolds - safety requirements, OSHA requirementsUsing hoists (manual and automatic) - safety requirements, OSHA requirements, load capabilitiesUsing lift trucks - safety requirements, OSHA requirements, load capabilitiesUsing kettles - safety requirements, OSHA requirements, tar temperature, temperature gauges and automatic controls, starting proceduresUsing heat welding equipment - safety requirements, OSHA requirements, torches, hot airUsing manual lifts - safety requirements, OSHA requirements, load capabilitiesUsing pump lifts - safety requirements, OSHA requirements, dynamic heads, mechanical jointsUsing roof jacks for steep pitch - safety requirements, OSHA requirements, proper anchoring proceduresUsing spudding machines - safety requirements, OSHA requirements, aggregate disposalUsing compressors - safety requirements, OSHA requirementsUsing pneumatic equipment - safety requirements, OSHA requirements, pressure requirements, fastening requirements and techniques
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Distinciones Clave
Método positivo (medición del techo)vsMétodo negativo (medición del techo)
El método positivo divide un techo irregular en rectángulos y suma sus áreas, mientras que el método negativo prolonga las líneas del techo hasta formar un gran rectángulo y resta las áreas que no corresponden al techo; ambos métodos dan resultados idénticos.
Roofing Construction and Estimating, Chapter 1, Pages 7-8Pendiente mínima de diseño para nuevas construccionesvsPendiente mínima de diseño para la renovación de cubiertas (recubrimiento o retirada y sustitución)
Las construcciones nuevas deben cumplir con unas pendientes mínimas específicas en función del tipo de membrana, pero en el caso de la renovación o sustitución de cubiertas, la normativa no exige que el nuevo sistema cumpla con la pendiente mínima de diseño, siempre que exista un drenaje adecuado de la cubierta.
NRCA Roofing Manual: Membrane Roof Systems, Chapter 2, Page 84Montaje de baldosas con una sola capa de capa base fijada mecánicamentevsInstalación de baldosas con capa base autoadhesiva o de doble capa
La configuración de una sola capa fijada mecánicamente requiere una pendiente mínima de 4:12 según el IBC/IRC (la NRCA también recomienda 4:12), mientras que las configuraciones con capa base autoadhesiva o de doble capa permiten una pendiente mínima de 2½:12 según el IBC/IRC.
NRCA Roofing Manual: Steep-slope Roof Systems (2025), Clay and Concrete Tile Roof Systems, Chapter 1—Roof Assembly Configurations, Single-layer Underlayment Mechanically AttachedTejas de asfalto con fibra de vidriovsTejas asfálticas orgánicas
Las tejas de fibra de vidrio cuentan con una capa base de fibra de vidrio impregnada y recubierta de asfalto flexible, con una capa superficial de gránulos minerales, mientras que las tejas orgánicas utilizan una capa base de fibra de celulosa.
NRCA Roofing Manual: Architectural Metal Flashing Condensation and Air Leakage Control, and Reroofing, Appendix 6—Climatic Design Information (glossary, "asphalt shingle")Valores de resistencia térmica (R)vsFactores de conductancia térmica (C), conductividad (k) y transmitancia (U)
Los valores R de varias capas de aislamiento se pueden sumar matemáticamente (Rt = R1 + R2 + ...), mientras que los factores C, los valores k y los valores U no se pueden sumar; los factores C deben convertirse primero a R (R = 1/C).
NRCA Roofing Manual: Membrane Roof Systems (2023), Chapter 4, Section 4.1 — Principles of Thermal InsulationRelleno con agregados gruesos utilizado para aliviar la presión hidrostáticavsProducto prefabricado de drenaje geocompuesto
Cuando el agregado alivia la presión, es necesario colocar una capa protectora independiente sobre la membrana impermeabilizante (el agregado suelto nunca debe entrar en contacto con la membrana), mientras que algunos geocompuestos, además de aliviar la presión, protegen la membrana, lo que elimina la necesidad de una capa separada.
NRCA Waterproofing Manual, 2nd ed., Section 2.2.1 — Geocomposites (Drainage mat)Costuras planas selladas con selladorvsCosturas planas soldadas
Las juntas planas pueden sellarse con sellador, salvo cuando la inclinación sea inferior a 3 pulgadas por pie, en cuyo caso es necesario soldarlas; en zonas con nieve, todas las juntas expuestas a inundaciones provocadas por la acumulación de hielo deben soldarse, independientemente de la inclinación.
SMACNA Architectural Sheet Metal Manual (7th ed.), Flat Seam Roofs, Figure 6-3Resistencia a la extracción de los anclajes de bloqueo de madera en cubiertas ligeras (HVHZ)vsValores de anclaje de los contra-cremalleras y las barras de terminación
Las cubiertas ligeras solo pueden servir como sustrato de fijación para el bloqueo de madera si el anclaje alcanza una resistencia media a la extracción de al menos 450 lbf según la norma TAS 105 (o si el anclaje está fijado a la parte inferior de la cubierta o a un elemento estructural); las cifras de 150 lbf y 180 lbf se aplican a los anclajes de contracubierta y de barra de remate, no a los de fijación a bloques de madera.
Florida Building Code – Test Protocols for HVHZ, RAS No. 111-20, Section 3.8.2 (Woodblocking Attachment, Lightweight Decks)Señales de peligrovsSeñales de precaución
Las señales de peligro solo se utilizarán cuando exista un peligro inmediato (panel superior rojo, contorno negro y panel inferior blanco para el texto), mientras que las señales de precaución se utilizan para advertir de peligros potenciales o para alertar contra prácticas inseguras.
OSHA 1926 CFR 29, §1926.200(b)(1)Extintor con una capacidad nominal de al menos 2AvsExtintor con clasificación no inferior a 10B
Se requiere un extintor de clase 2A por cada 3.000 pies cuadrados de superficie protegida del edificio (o una fracción significativa de la misma) con una distancia de desplazamiento que no supere los 100 pies, mientras que debe haber un extintor de clase 10B a menos de 50 pies siempre que se utilicen más de 5 galones de líquido inflamable o combustible o 5 libras de gas inflamable.
OSHA 1926.150(c)(1)(i)Láminas autoadhesivas de betún modificado con polímeros para la protección contra el agua y la acumulación de hielovsLáminas con base de betún modificado con polímeros (no autoadhesivas)
Las láminas autoadhesivas de protección contra acumulaciones de hielo suelen tener un grosor que oscila entre los 20 mils y los 60 mils, mientras que las láminas no autoadhesivas con base de betún modificado con polímeros suelen tener un grosor que oscila entre unos 35 mils y 90 mils.
NRCA Roofing Manual: Steep-slope Roof Systems (2025), Section 3.1—Underlayment Materials (Self-adhering Polymer-modified Bitumen Sheets)ASTM D4869vsASTM D226
La norma ASTM D4869 se refiere a las capas de base de fieltro orgánico impregnadas de asfalto que se utilizan en cubiertas (tipos I a IV), mientras que la norma ASTM D226 se aplica a los fieltros para sistemas de cubierta multicapa e impermeabilización, aunque sus designaciones siguen utilizándose habitualmente en el sector.
NRCA Roofing Manual: Steep-slope Roof Systems (2025), Section 3.1—Underlayment Materials (Asphalt Felts, ASTM D4869)Términos Clave
Persona competente OSHA 1926 CFR 29, §1926.32(f), Page 31
De conformidad con el artículo 29 CFR 1926.32(f), toda persona capaz de identificar los riesgos existentes y previsibles en el entorno o en las condiciones de trabajo que sean insalubres, peligrosas o que supongan un riesgo para los empleados, y que esté autorizada a adoptar medidas correctivas inmediatas para eliminarlos (no se exige ningún título, experiencia ni certificado específico); las personas competentes designadas por el empresario también deben realizar las inspecciones frecuentes y periódicas del lugar de trabajo, los materiales y los equipos exigidas por el artículo §1926.20(b)(2).
Perm NRCA Roofing Manual: Architectural Metal Flashing Condensation and Air Leakage Control, and Reroofing, Appendix 6—Climatic Design Information
Un «perm» corresponde a la transmisión de 1 grano (aproximadamente 0.07 gramos) de vapor de agua por pie cuadrado por hora por cada pulgada de diferencia de presión de vapor de mercurio a través de la barrera; cuanto menor sea el valor de «perm», mejor será la barrera de vapor.
Barrera de vapor eficaz (conjuntos de cubierta) NRCA Roofing Manual: Architectural Metal Flashing, Condensation and Air Leakage Control, and Reroofing — Condensation and Air Leakage Control, Chapter 1, Page 213
La NRCA recomienda que un material o una construcción tenga un índice de permeabilidad (perm) de 0.5 o menos para que se considere una barrera de vapor eficaz en los sistemas de cubierta (a modo de comparación, según el IBC/IRC, la Clase I es de 0.1 perm o menos y la Clase II es de 1.0 perm o menos, pero superior a 0.1).
Capa base impermeable de lámina sintética NRCA Roofing Manual: Steep-slope Roof Systems (2025), Section 3.1—Underlayment Materials (Synthetic Sheets)
Una capa base sintética con un índice de transmisión de vapor de agua inferior a 0.1 perms; la NRCA desaconseja su uso en áticos sin ventilación o con ventilación insuficiente.
Temperatura de equivalencia de viscosidad (EVT) NRCA Roofing Manual: Membrane Roofing Systems, Chapter 5—Roof Membranes
La temperatura a la que un betún alcanza los 125 centipoises —la temperatura y la viscosidad óptimas para su aplicación, de modo que se adhiera correctamente y sea impermeable—; el betún para cubiertas debe aplicarse dentro de un margen de 25 °F respecto a la EVT.
Nivelación de precisión por tensión / «oil canning» NRCA Roofing Manual: Metal Panel and SPF Roof Systems (2024), Pages 95-96 (Chapter 4, Section 4.4—Oil Canning)
El «oil canning» es la ondulación que se produce en los paneles metálicos; la NRCA recomienda reducirla especificando bobinas niveladas con precisión por tensión —es decir, bobinas estiradas más allá de su límite elástico para obtener una superficie plana—, un proceso que se lleva a cabo tras operaciones secundarias con las bobinas, como el corte longitudinal de una bobina maestra.
Entrelazado (entrelazado) NRCA Roofing Manual: Steep-slope Roof Systems (2025), Wood Shake and Wood Shingle Roof Systems, Chapter 1—Roof Assembly Configurations
Una capa de fieltro que se instala junto con cada capa de tejas de madera y que actúa como deflector para impedir que la nieve arrastrada por el viento u otros materiales extraños penetren en el hueco del ático, además de aumentar el poder aislante; en el caso del revestimiento continuo, completa las tres capas de protección impermeable en la superficie del techo.
Canalón integrado (techo de poca pendiente) SMACNA Architectural Sheet Metal Manual (7th ed.), Page 1.16
Un canalón cuyo punto más alto en la parte delantera debe estar como mínimo 1 pulgada (25 mm) por debajo del borde trasero, de modo que el agua que se desborde se vierta por la parte delantera en lugar de entrar en el edificio.
Valor R del diseño de poliisocianurato NRCA Roofing Manual: Membrane Roof Systems (2023), Chapter 4—Rigid Board Insulation, Section 4.9—Polyisocyanurate, Page 159
La NRCA no considera que el valor R a cinco años previsto por el LTTR ni la media ponderada en el tiempo a 15 años sean adecuados para fines de diseño, y recomienda especificar el poliisocianurato basándose en un valor R en servicio de 5.0 por pulgada, especificado por espesor en lugar de por valor R.
Relleno aislante termoendurecible NRCA Roofing Manual: Membrane Roof Systems (2023), Section 9.4—Roof Decks for Reroofing (Thermal-setting Insulating Fill), Page 297
Agregado de perlita mezclado con ligante asfáltico caliente que se extiende con regla y, por lo general, se compacta con rodillo hasta alcanzar aproximadamente dos tercios de su espesor aplicado, con el fin de proporcionar una pendiente para el drenaje; una compactación adecuada da como resultado una densidad de entre 18 y 22 libras por pie cúbico; se trata de un sustrato en el que no se pueden clavar clavos y que requiere una base adherida o una lámina separadora.
Multiplicador aerodinámico (λ) Florida Building Code Roofing Application Standard (RAS) No. 127-20, Section 2.2
Un valor específico de la teja que el contratista debe obtener de la homologación del producto al calcular el momento de resistencia para cada zona de presión del techo; las presiones de viento de diseño se obtienen de las tablas de la norma RAS 127 o de un análisis de ingeniería sellado, mientras que λ, el momento de restauración debido a la gravedad y la resistencia de fijación se obtienen de la homologación del producto.
Mortero para tejas tipo M Florida Building Code Roofing Application Standard (RAS) No. 119-20, Section 2.05
Mortero de arena y cemento para baldosas colocadas con mortero, ya sea mezclado in situ o premezclado, que cumpla con los requisitos de la norma ASTM C270, tipo M, de 2.25 a 2.5 partes de arena por cada parte de cemento; el mortero de agregado ligero y cemento debe estar premezclado y envasado en sacos.
ASTM D1970 NRCA Roofing Manual: Steep-slope Roof Systems (2025), Section 3.1—Underlayment Materials
Especificación estándar para materiales en láminas bituminosos modificados con polímeros y autoadhesivos, utilizados como capa base en cubiertas con gran inclinación para la protección contra la formación de barreras de hielo, que aborda el espesor, la resistencia al desgarro, la adhesión, la flexibilidad a bajas temperaturas y la estabilidad térmica.
ASTM D8257 NRCA Roofing Manual: Steep-slope Roof Systems (2025), Section 3.1—Underlayment Materials (Synthetic Sheets)
Especificación estándar para capas base poliméricas de cubierta fijadas mecánicamente utilizadas en cubiertas de pendiente pronunciada (capas base de lámina sintética), aprobada inicialmente en diciembre de 2020 y a la que se hace referencia en el IBC y el IRC de 2024.
ASTM D6694 NRCA Roofing Manual: Metal Panel and SPF Roof Systems (2024), SPF Roof Systems, Chapter 6—Protective Surfacings, Pages 438-440
Especificaciones para el revestimiento de silicona de aplicación líquida utilizado en cubiertas de espuma de poliuretano pulverizada (SPF): las especificaciones que deben cumplir los revestimientos protectores de silicona aplicados sobre la SPF (la norma ASTM D6083 se refiere al acrílico; la D6947, al poliuretano de curado por humedad; la norma D1653 es un método de ensayo de transmisión de vapor de agua).
Plan de actuación en caso de emergencia (OSHA §1926.35) OSHA 1926 CFR 29, §1926.35(b), Page 33
Un plan cuyos elementos mínimos sean: procedimientos de evacuación de emergencia, procedimientos para los empleados que permanezcan en el lugar para llevar a cabo operaciones críticas, procedimientos para localizar a todos los empleados tras la evacuación, funciones de rescate y asistencia médica, medios preferidos para notificar emergencias y nombres y cargos de las personas de contacto (no es necesario un inventario de herramientas y equipos); los empresarios con 10 empleados o menos pueden comunicarlo verbalmente y no están obligados a disponer de un plan por escrito.
Fórmulas que Debes Saber
Precio unitario de la mano de obra por metro cuadrado
(tarifa horaria total de la tripulación × 8 horas) ÷ producción diaria de la tripulación en cuadrados; p. ej., (25.00 $ + 10.00 $) × 8 = 280.00 $ ÷ 6.37 m² = 43.96 $ por metro cuadrado (Ecuación 14-1)Factor de holgura de material (desperdicio y solapamiento)
Factor de holgura = superficie bruta ÷ superficie neta; p. ej., 13.8 cuadrados ÷ 12 cuadrados = 1.15 = 15 % de holgura (Ecuación 1-12)Longitud en planta de una cumbrera o un valle con una inclinación de 45 grados
Longitud del plano = 1,414 × longitud de la viga; p. ej., 1,414 × 14 pies = 19.80 pies; 1,414 × 16 pies = 22.62 pies (la longitud real de la viga se calcula aplicando el factor de pendiente de la columna 4 a la longitud del plano)Longitud de la cumbrera de un techo a cuatro aguas con estructura convencional
Cresta = longitud − anchura; p. ej., 50 pies − 24 pies = 26 pies lineales (ecuación 1-15)Longitud del valle en el punto de intersección de techos con pendientes desiguales
Longitud real del valle = longitud del techo de baja pendiente × factor de longitud del valle del Apéndice B; p. ej., 24 pies × 1,247 = 29.93 pies linealesLongitud de la viga / superficie del techo a partir del factor de inclinación y la altura
Longitud de la viga = recorrido × factor de pendiente (viga común), sumando cualquier saliente horizontal al recorrido antes de multiplicar: (14 + 2) × 1,202 = 19.2 pies; (18 + 1) × 1,250 = 23.8 pies; 24 × 1,118 = 26.8 pies. Longitud = luz ÷ 2; Altura = (paso de techo ÷ 12) × longitud, p. ej., (3 ÷ 12) × 16 = 4'-0" (Ecuación 1-4)Número de hileras de tejas con una inclinación determinada
Hileras = (longitud de la viga en pies × 12) ÷ exposición en pulgadas, redondeado al alza; p. ej., 21.66 pies × 12 = 259.9 pulgadas ÷ 5 pulgadas = 52 hileras (Ecuación 4-3)Área del techo en squares y cantidades de material por cobertura
Squares = área total ÷ 100 (método positivo: 140 × 60 + 50 × 20 = 9,400 sq ft ÷ 100 = 94.00 squares; sin factor de pendiente en un techo de pendiente baja); rollos = área ÷ cobertura neta por rollo (6,800 ÷ 100 = 68 rollos); tableros = área ÷ 32 sq ft por tablero de 4 × 8 (6,800 ÷ 32 = 212.5 → 213); peso del agregado = squares × lb por square (68.00 × 300 lb slag = 20,400 lb); láminas metálicas de stock de 36 × 120 in = contar tiras cortadas a lo ancho de 36-in, ya que los recortes menores que el contorno no son utilizables — un contorno de 24-in produce 1 tira = 10 lin ft por lámina, entonces 240 lin ft ÷ 10 = 24 láminas (el método de área plana 480 ÷ 30 = 16 subestima); contorno de 9-in: 80 × 0.75 = 60 sq ft ÷ 30 = 2 láminas — siempre redondear hacia arribaConteo de piezas de tapajuntas con exposición y desperdicio
Piezas de tapajuntas escalonado = (largo de la pared en ft × 12) ÷ exposición en pulgadas, redondeado hacia arriba; agregar desperdicio solo si se especifica (85 ft: 1,020 in ÷ 5 in = 204 → ×1.10 = 224.4 → 225 piezas; 42 ft: 504 in ÷ 5 in = 100.8 → 101 piezas). Tapajuntas seccional: aplicar el factor de desperdicio del 10% una vez, luego redondear hacia arriba a secciones completas (42 ft × 1.10 = 46.2 ft ÷ 8 ft = 5.78 → 6; 90 ft ÷ 10 ft = 9 × 1.10 = 9.9 → 10).Sección transversal del canalón, tamaño del sumidero y superficie del techo inclinado
Sección transversal del canalón = (superficie del techo en pies cuadrados × precipitación en pulgadas/hora) ÷ 100 pies cuadrados por pulgada cuadrada a 1 pulgada/hora; p. ej., 5.000 × 6 ÷ 100 = 300 pulgadas cuadradas. Dimensión mínima del sumidero de drenaje = diámetro de la cubeta de drenaje + 24 pulgadas en cada dirección; p. ej., 12 + 24 = 36 pulgadas × 36 pulgadas. Superficie de cálculo del techo inclinado = superficie en planta × factor de la Tabla 1-1 (1.20 para 9 a 11 pulgadas por pie).