Hoja de Referencia del Examen · Referencia Rápida
Mississippi Irrigation Systems
Mississippi · PSI Services Contractor
Porción Estatal de Mississippi 40 preguntas
Distinciones Clave
Ambos protegen únicamente contra el sifonaje inverso (no contra la contrapresión), pero es necesario instalar una válvula AVB en cada circuito (una por circuito), mientras que una válvula PVB suele requerir solo una unidad por proyecto; además, ambas deben situarse al menos a 12 pulgadas por encima del rociador más alto.
Backflow Prevention, Chapter 16Las válvulas AVB y PVB solo impiden el sifonaje inverso y no pueden instalarse bajo tierra, mientras que una válvula DCVA evita tanto el sifonaje inverso como la contrapresión y puede instalarse bajo tierra en una caja de válvulas con un buen drenaje.
Chapter 16 (Backflow Prevention)Ambos soportan la contrapresión, pero el RPP es obligatorio cuando el suministro de agua es tóxico o peligroso, mientras que un DCVA es suficiente para los sistemas de agua no tóxicos.
Chapter 16 (Backflow Prevention)La disposición triangular aprovecha un mayor porcentaje del diámetro de alcance de los aspersores (por ejemplo, un 55 % frente a un 50 % con un viento de 4 mph) y, por lo general, requiere menos aspersores para cubrir la misma superficie rectilínea.
Irrigation Reference, Chapter 18 — Triangular Spacing of Sprinkler HeadsLos aspersores fijos tienen caudales de precipitación de aproximadamente 1–2 pulgadas/hora, mientras que los rotativos oscilan entre 0,07 y 1,46 pulgadas/hora; mezclarlos en la misma zona provoca un riego desigual.
Irrigation Reference, Chapter 5 — Matched PrecipitationLas tuberías clasificadas según el «schedule» se rigen por la norma ASTM D-1785, con espesores de pared fijos según el «schedule», mientras que las tuberías clasificadas según la presión se rigen por la norma ASTM D-2241 y utilizan una relación de dimensión estándar (SDR) constante para todos los tamaños dentro de una misma clase de presión.
Chapter 17 (Using Plastic Pipe)Ambos tienen el mismo diámetro exterior para un tamaño nominal determinado, pero el Schedule 80 tiene una pared más gruesa y un diámetro interior menor que el Schedule 40.
Using Plastic Pipe, Chapter 17Las tuberías de PVC resistentes a la presión utilizan un sistema de relación SDR-PR (ASTM D-2241), mientras que las de PE utilizan un sistema SIDR (ASTM D-2239) y presentan la ventaja fundamental de resistir el agrietamiento provocado por el agua congelada en climas fríos.
Chapter 17 (Using Plastic Pipe)Una tubería principal en línea transporta todo el caudal de los circuitos a través de una única vía, mientras que un bucle divide el caudal entre dos ramales, de modo que todo el bucle se dimensiona para la mitad del caudal del circuito más grande, lo que permite utilizar tuberías de menor diámetro y reducir las pérdidas por fricción.
Chapter 20 (Pipe Loops)Un accesorio de encaje a presión permite introducir un tubo de PVC en un manguito y unirlo con cemento disolvente, mientras que un accesorio roscado se enrosca en una rosca macho y se utiliza en conexiones como, por ejemplo, codos macho con reborde en tes roscadas de PVC.
Chapter 21 (Fittings for the Irrigation System)La presión de trabajo es la presión normal de funcionamiento en un punto determinado del sistema, mientras que la presión de golpe de ariete total equivale a la presión de trabajo más el aumento de presión provocado por el cierre de una válvula y puede alcanzar hasta cuatro veces la presión de trabajo.
Chapter 13 (Surge Pressure and Water Hammer)Los planos de ejecución muestran la disposición prevista inicialmente, mientras que los planos de obra recogen todos los cambios realizados sobre el terreno durante la instalación; en caso de discrepancia entre ambos documentos, las especificaciones técnicas tienen prioridad legal.
Irrigation Reference, Chapter 28 — As-Built DrawingsTérminos Clave
Fórmulas que Debes Saber
Presión de trabajo = Presión estática − Pérdida por fricciónPresión de sobrepresión total = Presión de servicio del agua + Aumento de presión (según el nomograma)PR (en/h) = (96,3 × GPM totales de todos los aspersores) ÷ Superficie total (pies cuadrados)Caudal total = Número de cabezales × GPM por cabezalCaudal de diseño del circuito = GPM del circuito más grande ÷ 2Utiliza ½ del caudal total en galones por minuto (GPM) a lo largo de la mitad de la longitud total del circuito para calcular la pérdida por fricción (incluye un factor de seguridad de aproximadamente el 10 %).Variación de presión (psi) = Variación de altitud (pies) × 0,433Distancia entre aspersores = Diámetro de alcance del aspersor × Porcentaje de separación (60 % sin viento / 55 % a 4 mph / 50 % a 8 mph)