Hoja de Referencia del Examen · Referencia Rápida

Mississippi Residential HVAC

Mississippi  ·  PSI Services Contractor

Verificado, no estimado. Cada cifra a continuación proviene de la estructura oficial del examen que mantenemos: número de preguntas, puntaje de aprobación y ponderación de temas. Las preguntas de práctica están fundamentadas en la ley fuente con citas de estatutos. Omitimos cualquier cifra que no podamos verificar en lugar de adivinarla.
Total de preguntas
80
Puntaje de aprobación
70%
Tiempo del examen
240 min
Administrado por
PSI Services Contractor
Formato
Se permiten materiales de referencia

Porción Estatal de Mississippi 80 preguntas

Aislamiento 3 Q · 4%
Duct insulation R-value requirements for unconditioned spaces (attics, crawl spaces, basements)Duct insulation materials — wrap, liner, duct board, and spray foam typesFlame spread and smoke-developed index requirements for duct coverings and linings (IMC Section 604)Vapor retarder requirements for externally insulated cooling ductsDuct insulation identification and labeling requirementsImpact of duct insulation R-value on heating and cooling load calculations (Manual J duct load factors)Internal duct liner installation — interruption at fire dampers and metal nosings at exposed edgesWeatherproof barriers for exterior duct insulation
Colgadores y Soportes 3 Q · 4%
Hanger spacing requirements for rectangular, round, and flat oval ductsUpper attachment methods to building structures (concrete inserts, powder-actuated fasteners, beam clamps, welded studs)Hanger and strap material selection and minimum sizes per duct perimeterTrapeze hanger design and load calculationsRiser duct support methods and maximum support intervalsLower attachment devices connecting hangers to duct sectionsSupport requirements near elbows and branch intersectionsIMC 2021 duct support compliance and piping support spacing requirements
Control de Sonido, Vibración y Sísmico 1 Q · 1%
Vibration isolation requirements for HVAC equipment and supplemental restraint (IMC 301.13)Duct sheet vibration and threshold velocity criteria for rectangular ductsNoise generation and transmission in duct systems (acoustic lining, duct liner installation)Seismic resistance requirements for mechanical system supports and anchorage (IMC 301.18)Oil canning and cross-breaking of sheet metal panels to reduce rumble and vibrationFlexible connections at fans to isolate vibration from ductworkDuct air velocity limits to prevent excessive noise in supply and return ductsWind resistance requirements for exposed mechanical equipment and appliances (IMC 301.15)
Principios de Calefacción y Refrigeración 6 Q · 8%
Heat transfer methods: conduction, convection, and radiationSensible heat and latent heat in HVAC applicationsRefrigeration cycle fundamentals: compression, condensing, metering, and evaporationHeating and cooling load calculation principles (Manual J)Indoor and outdoor design temperatures for load calculationsThermal resistance and transmittance values (R-value, U-value, K-value, C-value)Heat pump heating and cooling modes and efficiency ratings (COP, SEER, HSPF)Forced-air and hydronic heating system fundamentals
Refrigerantes 4 Q · 5%
Refrigerant classification and types (CFC, HCFC, HFC, HFO, HC, inorganic)Environmental impact: ozone depletion potential (ODP) and global warming potential (GWP)EPA Section 608 regulations and technician certification requirementsRefrigerant identification: ASHRAE numbering system and cylinder color codesRefrigerant safety classifications: toxicity and flammability (ASHRAE Standard 34)Pressure-temperature relationships and P/T chart usageRefrigerant phaseout schedules and approved replacement refrigerantsRefrigeration lubricant types and compatibility with refrigerants
Cálculos de Carga 6 Q · 8%
Indoor and outdoor design conditions (HTD, CTD, design temperatures)Thermal resistance and transmission values (R-value, U-value, K-value, C-value)Heat transfer multipliers (HTM) for fenestration and opaque panelsFenestration loads (windows, glass doors, skylights — heating and cooling)Opaque panel loads (walls, ceilings, floors, doors — heating and cooling)Infiltration load estimation methods (ACH table, component leakage area, blower door)Duct load procedures (conduction, leakage, load factors for unconditioned spaces)Internal loads (occupants, appliances) and ventilation loads
Pruebas, Ajuste y Balanceo 1 Q · 1%
Airflow measurement instruments and techniques (anemometers, pitot tubes, manometers, flow hoods)Duct system balancing methods (damper adjustment, airflow rate calculation per room)Blower door testing and building envelope airtightness (ACH50, cfm50)Duct leakage testing using duct blaster (cfm25, maximum allowable leakage)Psychrometric properties and use of psychrometric charts in system assessmentAir velocity calculations (velocity pressure formula, traverse point measurement patterns)Duct system noise diagnosis and correctionIMC requirements for balancing air distribution and ventilation systems (Section 608)
Controles 4 Q · 5%
Thermostat types and sensing elements (bimetal, thermistor, mercury switch, millivolt)Heat and cooling anticipatorsLow-voltage, line-voltage, and millivolt thermostat operationProgrammable and digital thermostat installation and programmingOil burner primary controls and flame detection (cad cell, stack-mounted)Oil burner limit controls (low water cutoff, steam pressure, aquastat)Control circuit wiring for heating systems (steam, hot water, warm air)Motor control devices (pressure controls, relays, contactors, and motor protection)
Equipos de A/C y Bombas de Calor 6 Q · 8%
Compressor types and configurations (reciprocating, rotary, scroll, hermetic, semi-hermetic)Metering devices for A/C and heat pump systems (capillary tube, TXV, fixed-orifice/piston, EEV)Heat pump reversing valve operation and refrigerant flow directionHeat pump types (air-source, ground-source, water-source) and system componentsRefrigerant flow components (filter-driers, sight glasses, check valves, solenoid valves, accumulators)Ductless and packaged A/C equipment (room air conditioners, PTACs, ductless split systems, multizone VRF)Residential central split-system A/C components, installation, and serviceIMC refrigeration system classification, refrigerant quantity limits, and machinery room requirements
Hornos y Calentadores 5 Q · 6%
Gas furnace ignition systems (standing pilot, intermittent pilot, direct-spark, hot-surface)Oil-fired furnace components and operation (fuel units, burner nozzles, electrodes, primary control units)Electric resistance heating systems (electric furnaces, duct heaters, baseboard units, radiant heat)Combustion efficiency testing (CO2, stack temperature, draft, and smoke tests)Furnace types and configurations (upflow, downflow, horizontal, two-stage, modulating)Gas furnace safety controls (high-limit switch, rollout switch, pressure switch, flame rectification)Fuel oil delivery systems and storage tanks (one-pipe, two-pipe, fuel line components, IMC/NFPA 31 requirements)IMC requirements for specific heating appliances (forced-air furnaces, unit heaters, wall furnaces, floor furnaces, infrared heaters)
Chimeneas, Conductos de Humo y Ventilaciones 3 Q · 4%
Appliance venting categories (Category I, II, III, IV) and vent type selectionVent and chimney sizing methods using code tables (single and multiple appliances)Vent connector requirements — materials, size, slope, clearances, and length limitsChimney termination height and location requirementsMasonry chimney construction, lining materials, and cleanout requirementsFactory-built chimney listing, installation, and support requirementsDraft hoods, draft controls, and mechanical draft system requirementsCombustion process fundamentals and flue gas products (CO2, CO, excess air)
Aire de Combustión 3 Q · 4%
Primary air, secondary air, and excess air requirements for complete combustionIndoor combustion air volume requirements (standard method and known air-infiltration-rate method)Outdoor combustion air supply methods (two-permanent-openings and one-permanent-opening methods)Combustion air opening sizing, placement, and minimum dimensionsCombustion air duct construction, materials, and installation requirementsMechanical combustion air supply systems and appliance interlock requirementsLouvers, grilles, and screens: free area calculations and motorized damper interlockingCombination indoor and outdoor combustion air provisions
Ductos 14 Q · 18%
Rectangular duct construction: gage selection, reinforcement schedules, and pressure classificationRound and oval duct construction: wall thickness, longitudinal and spiral seam requirements, and transverse jointsDuct sealing requirements, leakage classes, and sealant/tape application methodsDuct hangers and supports: spacing, hanger types, trapeze selection, and attachment methodsDuct system types and supply/return air distribution layoutsFlexible duct installation standards, flexible connectors, and length limitationsDuct insulation requirements and duct load calculations (conduction and leakage losses)Duct accessories: volume dampers, turning vanes, access doors, registers, grilles, and diffusers
Ventilación y Extracción 3 Q · 4%
Exhaust discharge location and minimum separation distancesClothes dryer exhaust system requirements and duct length limitsCommercial kitchen exhaust hoods (Type I and Type II) and airflow ratesMinimum mechanical ventilation rates by occupancy typeNatural ventilation requirements and openable area calculationsIndoor air quality: pollutants, filtration methods, and MERV ratingsEnergy recovery ventilators (ERVs) and heat recovery ventilators (HRVs)Airflow measurement, system balancing, and duct testing
Seguridad 2 Q · 2%
Personal protective equipment (PPE) selection and useFall protection systems (guardrail, safety net, personal fall arrest)Ladder and stairway safety requirementsFire protection and prevention on construction sitesHazardous and toxic substances exposure limitsConfined space entry procedures and permit requirementsLockout/tagout (LOTO) procedures for electrical and other energy sourcesScaffold safety requirements and load capacity
Gas Combustible 5 Q · 6%
Gas piping materials and fittings (metallic pipe, copper tubing, CSST, polyethylene)Gas pipe sizing methods (longest length, branch length, hybrid pressure) and sizing tablesAllowable pressure drop and maximum operating pressure for piping systemsCSST bonding and electrical grounding requirementsCombustion air requirements (indoor, outdoor, and combination methods)Fuel gas appliance installation requirements (clearances, prohibited locations, access)Combustion principles (stoichiometric combustion, flammability limits, primary and secondary air)Safety inspection procedures for existing gas appliance installations
LP Gas 4 Q · 5%
LP gas piping materials and allowable pipe typesLP gas piping sizing methods and capacity tablesLP gas pressure requirements and regulators (single-stage and two-stage)LP gas piping installation requirements (burial depth, support intervals, protection)LP gas piping pressure testing and leak detection proceduresLP gas combustion properties and burner operationCSST bonding and grounding requirements for LP gas systemsLP gas motor vehicle fuel-dispensing facility requirements
Combustóleo 2 Q · 2%
Fuel oil grades, properties, and classifications (viscosity, flash point, pour point, heat content)Fuel oil storage tank types, sizing, and installation requirements (gravity feed and two-pipe systems)Fuel oil piping materials, joints, and connections per IMC Chapter 13Fuel oil pump types, operation, and testing procedures (pressure, cutoff, and vacuum tests)Oil burner nozzle selection, spray patterns, angles, and flow ratesFuel oil tank fill, vent, gauge, and safety valve requirementsOil leak detection, odor complaints, and buried tank pressure testingFuel delivery system troubleshooting (no oil, pump replacement, filter service)
Tuberías 5 Q · 6%
Gas piping materials and allowable standards (steel, copper, CSST, polyethylene)Gas pipe sizing methods and sizing tables (longest length, branch length, hybrid pressure methods)Gas piping pressure testing, leak detection, and purging proceduresGas piping installation requirements (support, protection, burial depth, prohibited locations, bonding of CSST)Shutoff valves and pressure regulators for gas piping systemsHydronic piping materials, fittings, and joint types (copper, PEX, CPVC, steel)Fuel oil piping materials, installation, and system components (supply, return, vent, fill lines)Refrigerant tubing types, cutting, bending, and connection methods (flaring, brazing, soldering, swaging)

Distinciones Clave

Esquema de cableado ilustradovsDiagrama de escalera

Un diagrama esquemático muestra todas las conexiones, así como la ubicación física aproximada de los dispositivos en la unidad (y puede indicar los colores de los cables), mientras que un diagrama de escalera muestra el orden de funcionamiento de los componentes en los peldaños horizontales situados entre dos líneas verticales de alimentación.

Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Chapter 18 - Electrical Troubleshooting Fundamentals, Page 369 (Section 18.2.2) (20th ed.: Chapter 16, Section 16.1.1)
Termistor PTC en estado fríovsTermistor PTC en el punto de consigna

Genial, el PTC tiene una resistencia baja, de entre 3 Ω y 12 Ω, por lo que la corriente de arranque sigue esa ruta en lugar de pasar por el condensador de funcionamiento en paralelo; una vez que alcanza su punto de consigna, su resistencia aumenta hasta entre 10 kΩ y 20 kΩ, lo que obliga a que la corriente pase por el condensador de funcionamiento.

Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Chapter 17 - Electrical Control Systems, Page 346 (Section 17.5) (20th ed.: Chapter 16, Section 16.3.5 — Positive Temperature Coefficient Relays)
Relé de estado sólido (SSR)vsRelé electromagnético

Un SSR conmuta circuitos de forma electrónica mediante transistores, SCR o triacs y no presenta ningún movimiento físico de piezas mecánicas, mientras que un relé electromagnético utiliza contactos mecánicos; los SSR se utilizan habitualmente para arrancar motores monofásicos.

Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Chapter 17 - Electrical Control Systems, Page 345 ("Solid-State Relays") (20th ed.: Chapter 16, Section 16.3.5 — Solid-State Relays)
Dimensionamiento de los tubos ACRvsDimensionamiento de las tuberías de cobre para agua

Las tuberías ACR se designan según su diámetro exterior real, mientras que el tamaño nominal de las tuberías de cobre para agua equivale al diámetro exterior menos 1/8″.

Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Chapter 5 - Working with Tubing and Piping, Page 71 (Section 5.1.1) (20th ed.: Chapter 8, Section 8.1.1)
Tubo de acero galvanizadovsTubo de acero negro

Las tuberías galvanizadas están recubiertas con una capa de zinc anticorrosiva y se utilizan principalmente en sistemas de agua para evitar la oxidación, mientras que las tuberías negras suelen ser más económicas y se emplean para conductos de gas y aplicaciones en las que no circula agua.

Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Chapter 5 - Working with Tubing and Piping, Page 74 (Section 5.3) (20th ed.: Chapter 8, Section 8.2.3)
Enfermedades relacionadas con los edificios (BRI)vsSíndrome del edificio enfermo (SBS)

El síndrome de la enfermedad por el aire (BRI) es una enfermedad diagnosticable de forma específica causada por agentes presentes en el aire, cuyos síntomas no desaparecen cuando el ocupante abandona el edificio, mientras que el síndrome del edificio enfermo (SBS) no tiene una causa específica ni una enfermedad identificable, y sus síntomas desaparecen cuando los ocupantes abandonan el edificio.

Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Chapter 29 - Air Quality, Page 647 (20th ed.: Page 730)
Valor K (conductividad térmica)vsValor C (conductancia térmica)

El valor K se basa en un espesor normalizado del material de una pulgada (Btu·pulg./h·pie²·°F), mientras que el valor C se basa en el espesor real medido del material.

Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Chapter 32 - Heating and Cooling Loads, Page 717 (20th ed.: Page 986)
Método de carga por subenfriamientovsMétodo de carga por sobrecalentamiento

El método de subenfriamiento se utiliza generalmente para comprobar la carga en sistemas con válvulas de expansión termostáticas, mientras que el método de sobrecalentamiento se emplea en sistemas con dispositivos de dosificación de orificio fijo, como los tubos capilares.

Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Chapter 12 - Working with Refrigerants, Page 221 (20th ed.: Page 236)
Válvula de inversión pilotadavsVálvula de inversión de acción directa

Una válvula pilotada utiliza una válvula piloto solenoide y tubos capilares para aprovechar la diferencia de presión entre las líneas de aspiración y de descarga con el fin de desplazar el pistón, mientras que una válvula de acción directa se desplaza mediante la acción mecánica directa del émbolo del solenoide y se utiliza en sistemas más pequeños.

Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Chapter 36 - Air-Source Heat Pumps, Page 863 (20th ed.: Pages 1094-1095)
Descongelación con tiempo de finalizaciónvsDescongelación controlada por temperatura

La descongelación basada exclusivamente en el tiempo tiene una duración fija, independientemente del estado del serpentín, mientras que la descongelación con finalización por temperatura utiliza un termostato o un termistor en el serpentín para detener la descongelación cuando este alcanza una temperatura predeterminada; el método de inicio por tiempo y finalización por temperatura es el más habitual en el ámbito comercial.

Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Chapter 44 - Commercial Evaporators, Condensers, and Other Heat Exchangers, Page 1054 (20th ed.: Chapter 21, Section 21.1.9)
Conexión del amperímetro en líneavsConexión del voltímetro/ohmímetro

A diferencia de los voltímetros y los ohmímetros, un amperímetro en línea se conecta en serie (en línea) con el circuito o la carga, y en corriente continua la polaridad debe coincidir —el cable negro al polo negativo y el rojo al polo positivo— antes de aplicar tensión.

Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Chapter 18 - Electrical Troubleshooting Fundamentals, Page 362 ("In-Line Ammeters") (20th ed.: Chapter 17, Section 17.1.3 — In-Line Ammeters)
Encendedor de superficie caliente (bobina incandescente)vsVarilla de llama

En un sistema HSI, la bobina incandescente solo enciende el gas y no puede detectar la llama; una varilla de detección de llama independiente comprueba la presencia de llama mediante rectificación y, si está sucia u oxidada, el control cierra la válvula de gas segundos después del encendido.

Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Chapter 33 - Gas-Fired Heating Systems, Page 765 (20th ed.: Pages 1126-1128 (Sections 41.5.4 and 41.6.1))

Términos Clave

Persona competente (29 CFR 1926.32(f)) OSHA 1926 CFR 29, Page 31
Persona capaz de identificar los riesgos existentes y previsibles en el entorno o en las condiciones de trabajo que resulten insalubres, peligrosas o que supongan un riesgo para los empleados, y que esté autorizada a adoptar medidas correctoras inmediatas para eliminarlos (no se requiere ningún título, experiencia ni certificado específico).
Puente de conexión (IFGC 202) IFGC 2018 Sección 202 Definición
Un conductor instalado para conectar eléctricamente las tuberías metálicas de gas al sistema de electrodos de puesta a tierra.
EHD (diámetro hidráulico equivalente) IFGC 2018 Tabla 402.4(15), Nota 2
En las tablas de dimensionamiento de la CSST, se trata de una medida de la eficiencia hidráulica relativa entre distintos diámetros de tubería: cuanto mayor es el valor EHD, mayor es la capacidad de transporte de gas de la tubería.
Método de la longitud máxima (IFGC 402.4.1) IFGC 2018 Sección 402.4.1
Método de dimensionamiento en el que el tamaño de cada tramo de tubería de gas se determina tomando como referencia la longitud máxima de la tubería desde el punto de suministro hasta la salida más alejada, junto con la carga de dicho tramo.
Presión de velocidad Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Chapter 28 - Air Movement and Measurement, Page 630 (20th ed.: Page 710)
La diferencia entre la presión total del aire y la presión estática del aire (presión total = presión estática + presión dinámica), medida con un tubo de Pitot cuyo tubo interior detecta la presión total y cuyos orificios laterales exteriores detectan la presión estática.
Distribuidor Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Chapter 45 - Commercial Metering Devices and Valves, Page 1088 (Section 45.1.4) (20th ed.: Pages 490-491)
Dispositivo situado a la salida de un regulador de caudal que divide el flujo de refrigerante en varios circuitos de evaporador paralelos más cortos, lo que reduce la caída de presión en el evaporador y proporciona una temperatura más uniforme en el serpentín.
Borrador Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Chapter 34 - Oil-Fired Heating Systems, Page 796 (20th ed.: Page 1155)
El movimiento de los gases de combustión; una prueba de tiro mide la presión del aire de combustión en pulgadas de columna de agua (pulg. CC) para indicar la rapidez con la que los gases de combustión atraviesan el intercambiador de calor.
Sobrecocción Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Chapter 34 - Oil-Fired Heating Systems, Page 795 (Section 34.3.2) (20th ed.: Page 1154)
Situación en la que un sistema de calefacción genera demasiado calor —a menudo debido a la instalación de una boquilla de quemador de mayor capacidad que la original—, de modo que el exceso de calor se escapa por el conducto de humos y la temperatura de la chimenea se eleva.
Secuenciador Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Chapter 35 - Electric Heating Systems, Page 834 (20th ed.: Pages 1196 and 1205)
Dispositivo que abre y cierra sus contactos con un retardo (normalmente de unos 30 segundos entre cada operación) para alimentar los elementos calefactores de un horno eléctrico de uno en uno, minimizando así el consumo inicial de corriente.
Horno de categoría IV Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Chapter 33 - Gas-Fired Heating Systems, Page 776 (20th ed.: Page 1134)
Una caldera de condensación con ventilación a presión positiva cuya temperatura de los gases de combustión es inferior a 140 °F (60 °C) —por debajo de su punto de rocío— y que utiliza un intercambiador de calor secundario y tuberías de ventilación de PVC.
Valor K (conductividad térmica) Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Chapter 32 - Heating and Cooling Loads, Page 717 (20th ed.: Page 986)
La cantidad de calor que atraviesa un pie cuadrado de un material de una pulgada de espesor en una hora, con una diferencia de temperatura de 1 °F entre sus dos caras (Btu·pulg./h·pie²·°F).
Índice de superficie de pared (WAR) Manual J, Section 4, Page 4-6
Superficie bruta expuesta de las paredes de una habitación dividida por la superficie bruta expuesta de las paredes de toda la carga del bloque; se utiliza para distribuir la carga de infiltración del bloque y el caudal de infiltración en CFM entre cada habitación.
Longitud efectiva total (TEL) Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Chapter 30 - Air Distribution, Page 687 (20th ed.: Page 772)
La mayor longitud efectiva de un tramo de conducto de impulsión sumada a la mayor longitud efectiva de un tramo de conducto de retorno, lo que representa la longitud de conducto recto que ofrece la misma resistencia que la suma de los tramos de impulsión y retorno más restrictivos.
Diferencial Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Chapter 17 - Electrical Control Systems, Page 325 (Section 17.2.2) (20th ed.: Chapter 16, Section 16.2.2)
La diferencia entre los valores de desconexión y conexión de un controlador, que representa la oscilación de temperatura durante la cual el sistema realiza sus ciclos.
Relé PTC Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Chapter 17 - Electrical Control Systems, Page 346 (Section 17.5) (20th ed.: Chapter 16, Section 16.3.5 — Positive Temperature Coefficient Relays)
Un termistor de coeficiente de temperatura positivo conectado en paralelo con el condensador de funcionamiento de un motor PSC; tiene una resistencia de entre 3 y 12 Ω cuando está frío y aumenta hasta entre 10 kΩ y 20 kΩ cuando se calienta, lo que desvía la corriente hacia el condensador de funcionamiento tras el arranque.
Calentador del cárter Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Chapter 43 - Commercial Compressors, Page 1045 (Section 43.1) (20th ed.: Page 467)
Un elemento calefactor eléctrico situado en el compresor o en su interior que calienta el compresor durante el ciclo de apagado para evitar que el refrigerante se condense en forma de líquido en el cárter, lo que evita el «slugging» de líquido o un arranque con inundación.

Fórmulas que Debes Saber

Velocidad del aire a partir de la presión de velocidad (tubo de Pitot y manómetro)V (pies/min) = 4005 × √Pv, donde Pv es la presión de velocidad en pulgadas de agua; p. ej., 4005 × √0,25 = 2.002,5 ≈ 2.003 pies/min
Carga adicional de refrigerante para un conjunto de tuberías largoPies adicionales = longitud total del juego de tubos − 15 pies cubiertos por el cargo de fábrica; Cargo adicional = pies adicionales × 0,6 onzas/pie; libra = onza ÷ 16 (p. ej., 65 − 15 = 50 pies; 50 × 0,6 = 30,0 onzas = 1,875 ≈ 1,9 libras)
Longitud equivalente total y pérdidas por fricción de un tramo de conductoLongitud equivalente total = suma de las longitudes rectas + (número de codos × longitud equivalente de los codos); p. ej., 28 + 22 + 15 + (2 × 25) = 115 pies. Pérdida por fricción = (longitud equivalente total ÷ 100) × coeficiente de fricción = (115/100) × 0,10 = 0,115 pulgadas de columna de agua
Coeficiente de fricción de diseño y longitud efectiva total (dimensionamiento de conductos residenciales)Índice de fricción = (ASP ÷ TEL) × 100; p. ej., (0,20 pulgadas WC ÷ 250 pies) × 100 = 0,08 pulgadas WC por cada 100 pies; TEL = longitud efectiva de la tubería de impulsión más larga + longitud efectiva de la tubería de retorno más larga (180 + 120 = 300 pies)
Cargas superficiales del Manual J: HTM, cargas por superficie y superficie neta de las paredesHTM = U × HTD (p. ej., 0,07 × 75 = 5,25 Btuh/pie cuadrado); Carga = superficie × HTM (pared neta 136 pies cuadrados × 3,50 = 476 Btuh; techo 140 pies cuadrados × 1,50 = 210 Btuh; puerta 20 pies cuadrados × 35,00 = 700 Btuh); Superficie neta de pared expuesta = (longitud de la pared × altura) − superficie de las ventanas − superficie de las puertas (24 × 9 = 216 − 60 − 20 = 136 pies cuadrados); Superficie neta de pared de un edificio = (perímetro × altura del techo) − (superficie de ventanas + puertas) (180 × 8 = 1.440 − 122 = 1.318 pies cuadrados); Total de la estancia = paredes + acristalamiento + puertas + techo + infiltración (770 + 1 155 + 700 + 470 + 1 725 = 4 820 Btuh)
Caudal de aire por infiltración y carga térmica por infiltración (solo sensible para calefacción)CFM de infiltración = (ACH × volumen del espacio calefactado por encima del nivel del suelo) ÷ 60; ACH = (cfm × 60 min) ÷ volumen de la estancia en ft³; Carga de infiltración de calefacción = 1,1 × ACF × CFM × HTD (1,1 × 1,00 × 22,4 × 70 = 1.725 Btuh); Qs = 0,018 × CFH × TD — para las cargas de calefacción solo se tiene en cuenta la pérdida sensible (las cargas de refrigeración tienen en cuenta tanto la pérdida sensible como la latente); Carga de infiltración de la estancia = carga de infiltración del bloque × WAR
Pérdida de calor adicional en losas sobre terreno (temperatura de diseño exterior de 0 °F)Pérdida de calor por la losa = perímetro del edificio (pies lineales) × 18 Btu/h por pie, que se suma a las pérdidas de calor por la parte superior del edificio (calculadas en función de la longitud del perímetro, no de la superficie de la losa)
Conversión de Btu/h a kilovatios para el cálculo de la potencia de calefacción eléctricakW = Btu/h ÷ 3.413 (50.000 ÷ 3.413 = 14,65 kW como mínimo)
Coeficiente de rendimiento a partir de un diagrama de presión-entalpíaCOP = efecto de refrigeración ÷ calor de compresión = (entalpía de entrada al compresor − entalpía de entrada al evaporador) ÷ (entalpía de salida del compresor − entalpía de entrada al compresor) = (179 − 116) ÷ (198 − 179) = 63 ÷ 19 = 3,32:1
Temperatura del aire mezclado, porcentaje de aire exterior y equilibrio del flujo de aireT_mix = (CFM de retorno × Temperatura de retorno + CFM exterior × Temperatura exterior) ÷ CFM total = (3.000 × 60 + 1.000 × 92) ÷ 4.000 = 68,0 °F; OA% = CFM exterior ÷ CFM total = 1.000/4.000 = 25 %; el CFM mezclado debe ser igual a la suma de los caudales de entrada (3.000 + 1.000 = 4.000 CFM)