Hoja de Referencia del Examen · Referencia Rápida

South Carolina - Refrigeration

South Carolina  ·  PSI Services Contractor

Verificado, no estimado. Cada cifra a continuación proviene de la estructura oficial del examen que mantenemos: número de preguntas, puntaje de aprobación y ponderación de temas. Las preguntas de práctica están fundamentadas en la ley fuente con citas de estatutos. Omitimos cualquier cifra que no podamos verificar en lugar de adivinarla.
Total de preguntas
50
Puntaje de aprobación
70%
Tiempo del examen
180 min
Administrado por
PSI Services Contractor
Formato
Se permiten materiales de referencia

Porción Estatal de South Carolina 50 preguntas

Cumplimiento de Códigos 7 Q · 14%
Permit requirements, application procedures, and feesInspections and testing requirements for mechanical systemsAuthority and duties of the code officialRefrigerant classification, allowable quantities, and occupancy restrictionsMachinery room construction and ventilation requirementsRefrigerant piping materials, joints, and installation standardsEquipment listing, labeling, and approval requirementsOSHA general safety and health provisions for construction contractorsExhaust SystemsDuct SystemsRefrigerationDefinitions +1 más
HARV General 11 Q · 22%
Compression refrigeration cycle components and operationRefrigerant classification, properties, and environmental impact (ODP, GWP, Clean Air Act)Refrigerant handling equipment: cylinders, gauge manifolds, service valves, and pressure gaugesRefrigerant recovery, recycling, reclaiming, and evacuation proceduresLeak detection methods and refrigerant charge verification (superheat and subcooling)Metering devices: capillary tubes, TXVs, AXVs, EEVs, and fixed-orifice typesHeat exchangers: evaporator and condenser types, construction, and defrost methodsRefrigerant flow components: filter-driers, sight glasses, liquid receivers, check valves, and solenoid valvesCommercial Metering Devices and ValvesElectrical Control SystemsEquipment and Instruments for Refrigerant Handling and ServiceWorking with Refrigerants +4 más
HARV Maintenance 8 Q · 16%
Refrigerant charge verification using subcooling and superheat methodsRefrigerant recovery procedures (passive and active methods)System evacuation and leak detection techniquesCompressor inspection and testing (hermetic and open-drive)Filter-drier and sight glass inspection and replacementElectrical component testing using voltmeters, ammeters, and ohmmetersCondenser and evaporator cleaning and maintenanceMotor lubrication, belt tension, and bearing inspectionCommercial Metering Devices and ValvesTroubleshooting Commercial Systems—System DiagnosisElectrical Control SystemsInstallation and Service of Domestic Refrigerators and Freezers +2 más
HARV Controls 8 Q · 16%
Thermostat sensing elements and switching devices (bimetal strips, thermistors, mercury switches, reed switches)Heat and cooling anticipators (operation, adjustment, and effect on system overshoot and lag)Thermostat types by voltage class (line-voltage, low-voltage 24 Vac, millivolt)Thermostat terminal identification and wiring conventions (R, W, Y, G, C, O/B terminals)Programmable and digital thermostat features (scheduling, override, wireless/Wi-Fi, power-stealing)Zoned system controls (zone control panels, damper types, bypass dampers, master-slave thermostats)Thermostat diagnostics and troubleshooting procedures (voltage measurements, jumper tests, multistage systems)Control system range and differential adjustment (cut-in, cut-out, set point effects on run time and cycle interval)Electrical Control SystemsCommercial Air-Conditioning ControlsElectric MotorsServicing Electric Motors and Controls +1 más
Tuberías - General 3 Q · 6%
Types of refrigerant tubing and pipe (ACR copper, stainless steel, aluminum)Non-refrigerant piping materials (copper water tubing, plastic pipe, steel pipe)Tubing cutting, reaming, and bending proceduresFlared, soldered, brazed, and swaged tubing connectionsPipe joining methods (threaded, solvent-cemented, welded, mechanical joints)Hydronic piping materials standards and fitting requirementsFuel oil piping materials, joints, and installation requirementsPipe support spacing and hanger requirementsFull TextCommercial Metering Devices and Valves
Tuberías - Dimensionamiento y Diseño 9 Q · 18%
Pipe and tubing dimensions by material type (copper ACR, Type K/L/M, steel schedules, plastic)Setback and length of bend calculations for standard angles (15° through 180°)Offset bend calculations (travel, run, and offset relationships)Fitting laying lengths and center-to-end dimensions for elbows, tees, and reducersPipe support spacing requirements based on pipe material, size, and temperatureHydronic piping material standards and approved joint types per SC Mechanical CodePipe expansion allowances and thermal compensation methodsMinimum bending radius requirements for tubing and pipeFull TextWorking with Tubing and Piping
Seguridad 4 Q · 8%
Lockout/tagout (LOTO) procedures for electrical and mechanical systemsPersonal protective equipment (PPE) selection and requirementsRefrigerant, chemical, and breathing hazards identificationFire hazards, fire extinguisher classes, and fire preventionFall protection systems and requirements (guardrails, safety nets, personal fall arrest)Confined space entry requirements and permit proceduresSC 811 excavation notification requirements, locate requests, and excavator responsibilitiesHazard communication, safety data sheets (SDS), and toxic/hazardous substance exposure limitsSubpart D-Occupational Health and Environmental ControlsSubpart Z—Toxic and Hazardous Substances

Distinciones Clave

Compresor de tornillo únicovsCompresor de doble tornillo

Un compresor de tornillo simple utiliza un rotor principal que engrana con dos rotores en forma de estrella accionados por el rotor principal, mientras que los principios básicos de funcionamiento son los mismos que los de otros compresores de tornillo.

Modern Refrigeration and Air Conditioning (20th ed.), Chapter 18, Section 18.2.4 — Single Screw Compressor
Uniones soldadas en las tuberías de refrigerantevsUniones soldadas por brasado, soldadas, abocinadas, mecánicas o por prensado

Las uniones soldadas (limpias, con fundente según la norma ASTM B813 y soldadura según la norma ASTM B32) solo están permitidas en sistemas de refrigeración del Grupo A1 a presiones inferiores o iguales a 200 psi (1378 kPa); las presiones más elevadas u otros grupos de seguridad requieren uniones soldadas con bronce, soldadas, abocetadas, mecánicas o de conexión a presión.

SC Mechanical Code 2021, Chapter 11 — Section 1108.3.3 Soldered Joints
SobrecalentamientovsSubenfriamiento

El sobrecalentamiento es el valor del lado de baja presión que se obtiene restando la temperatura de saturación de succión de la temperatura medida en la línea de succión (utilizado para ajustar la válvula de expansión termostática, o TXV), mientras que el subenfriamiento es el valor del lado de alta presión que se obtiene restando la temperatura de la línea de líquido de la temperatura de saturación de condensación (descarga).

Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Page 108
Ajuste del rango en un control de motor de baja presiónvsAjuste diferencial en un control de motor de baja presión

El tornillo de regulación desplaza tanto la presión de activación como la de desactivación en la misma medida (girar en sentido horario/hacia dentro aumenta ambas; girar en sentido antihorario/hacia fuera las reduce ambas), mientras que el ajuste diferencial solo afecta a la presión de desactivación (girar en sentido horario aumenta la presión de desactivación); comprueba siempre la dirección en las instrucciones del fabricante, ya que en algunas unidades es al revés.

Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Page 333
Regulador de presión del condensador (ORI)vsRegulador de presión del receptor (ORD)

El regulador de presión del condensador se encuentra en la salida del condensador y se cierra cuando hace frío, mientras que el regulador de presión del receptor es una válvula que se abre al aumentar la diferencia de presión, conectada mediante tubería desde la línea de descarga al receptor, y que se abre cuando la diferencia de presión entre la descarga y el receptor se sitúa normalmente entre 20 y 30 psi para desviar el gas caliente hacia el receptor.

Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Pages 1118-1119
Control de motores de alta presiónvsControl de motores de baja presión

El control de alta presión es un dispositivo de seguridad que suele estar ajustado para desconectarse cuando la presión de descarga supera en un 20 % la presión normal, mientras que el control de baja presión es el control de ciclo normal, cuya diferencia entre la presión de conexión y desconexión varía según el refrigerante (aproximadamente 20 psi para el R-401A y el R-404A, 16 psi para el R-134a).

Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Page 334
Dispositivo magnético de sobrecargavsProtección térmica/bimetálica contra sobrecargas

Un protector magnético contra sobrecargas es un dispositivo normalmente cerrado conectado en serie con el devanado de arranque que se abre cuando la corriente del devanado de arranque supera la intensidad máxima del rotor bloqueado del motor (en respuesta al campo magnético generado por la corriente), mientras que los protectores térmicos y bimetálicos reaccionan al calor ambiental o al del motor y pueden dispararse por error en lugares con altas temperaturas.

Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Page 350
Motor para compuerta con apertura y cierre eléctricosvsAmortiguador de dos hilos, normalmente abierto o normalmente cerrado (retorno por resorte)

Las compuertas de apertura y cierre eléctricos tienen entre tres y cinco cables y requieren un interruptor de fin de carrera preinstalado en el motor que se activa en la posición de cierre, mientras que las compuertas de dos cables, normalmente abiertas o normalmente cerradas, utilizan en su lugar un resorte de retorno.

Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Page 571
Sistema de lubricación a presiónvsSistema de lubricación por salpicadura

Un sistema de presión utiliza una bomba de aceite para impulsar el aceite hacia todas las superficies de los cojinetes, de modo que el compresor funciona de forma más silenciosa incluso con holguras mayores en los cojinetes, ya que la película de aceite a presión amortigua los cojinetes; un sistema por salpicadura no cuenta con esta amortiguación de aceite a presión.

Modern Refrigeration and Air Conditioning (20th ed.), Chapter 18, Section 18.3.4 — Pressure Lubrication
Válvulas de retención de aletavsVálvulas de retención de elevación

La regla de selección segura consiste en utilizar válvulas de retención oscilantes con válvulas de compuerta (flujo en línea recta, como en las válvulas de compuerta) y válvulas de retención de elevación con válvulas de paso y válvulas angulares (el diseño de las válvulas de retención de elevación requiere un cambio en la dirección del flujo, como en las válvulas de paso).

Pipefitter's Handbook (3rd ed.), Chapter 1 (Full Text), Check Valves — Service Characteristics
Válvula de compuerta de doble disco o de dos partesvsVálvula de compuerta con cuña maciza

El modelo de disco dividido o doble debe instalarse con el vástago en posición vertical y el volante hacia arriba para evitar que se atasque el mecanismo de separación de los discos, mientras que el modelo de cuña maciza puede instalarse en cualquier posición sin riesgo de que se atasque el disco.

Pipefitter's Handbook (3rd ed.), Chapter 1 (Full Text), Gate Valves — Service Characteristics
Tabla de distancias entre soportes para tubos de cobrevsTabla de distancias entre soportes para tuberías Schedule 40

La distancia entre los soportes de los tubos de cobre se determina en función del diámetro exterior del tubo, mientras que la de las tuberías Schedule 40 se determina en función del diámetro nominal; dado que el diámetro exterior de los tubos de cobre es igual al diámetro nominal más 1/8 pulgadas, utilizar la columna incorrecta provoca un desplazamiento de una talla en la distancia.

Piping Design – General, Chapter 1 — Tables 7 and 8, Recommended Support Spacing
Detectores de humo en los conductos ascendentes de aire de retornovsDetectores de humo en un conducto de aire de retorno o en una cámara de distribución

Según la sección 606.2.3 del Código Mecánico de Carolina del Sur de 2021, los conductos ascendentes que den servicio a dos o más plantas y cualquier parte de un sistema de retorno con una capacidad de diseño superior a 15 000 cfm deben contar con detectores en cada planta, mientras que el umbral de 2 000 cfm de la sección 606.2.1 se aplica al conducto de aire de retorno o a la cámara de distribución.

SC Mechanical Code 2021, Chapter 6 Duct Systems — Section 606.2.3 Return Air Risers

Términos Clave

Recipientes a presión: refrigerante (Código Mecánico de Carolina del Sur 2021, cap. 2) SC Mechanical Code 2021, Chapter 2 Definitions — Pressure Vessels—Refrigerant
Cualquier recipiente que contenga refrigerante en un sistema de refrigeración, con excepción de los evaporadores en los que cada sección independiente no supere los 0,5 pies cúbicos (0,014 m³) de volumen que contenga refrigerante, independientemente de las dimensiones interiores máximas, y con excepción de las bobinas de los evaporadores, los controles, los colectores, las bombas y las tuberías.
Persona competente (29 CFR 1926.32(f)) OSHA 1926 CFR 29, Page 31
Persona capaz de identificar los riesgos existentes y previsibles en el entorno o en las condiciones de trabajo que resulten insalubres, peligrosas o que supongan un riesgo para los empleados, y que esté autorizada a adoptar medidas correctivas inmediatas para eliminarlos (no se requiere titulación, experiencia ni certificado específicos).
Zona de tolerancia (Código de Carolina del Sur, artículo 58-36-20, apartado 21, letra a)) SC 811 Excavator Manual (2024), Pages 28 and 46
Cuando se conoce el diámetro de la instalación, la zona que se extiende a lo largo de la mitad del diámetro conocido más veinticuatro pulgadas a cada lado de la línea central designada de la instalación subterránea.
Ventilación normal de la sala de máquinas de refrigeración (Código Mecánico de Carolina del Sur 1105.6.3.1) SC Mechanical Code 2021, Chapter 11 — Section 1105.6.3.1 Quantity—Normal Ventilation
Cuando la sala esté ocupada, el caudal de extracción deberá ser el mayor de los siguientes valores: 0,5 cfm por pie cuadrado de superficie de la sala o 20 cfm por persona, y el volumen necesario para limitar el aumento de la temperatura de la sala a 18 °F.
Grupo de seguridad de refrigerantes (Norma 34 de ASHRAE) Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Chapter 2 — Refrigerants as Hazards section (Page 22)
Una clasificación en la que la letra indica la toxicidad (A = menor, B = mayor) y el número indica la inflamabilidad (1 = nula, 2 = baja, 2L = baja con velocidad de combustión lenta, 3 = alta); por lo tanto, un refrigerante B1 presenta una mayor toxicidad pero carece de inflamabilidad.
Megóhmetro (comprobador de aislamiento eléctrico) Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Page 365 — Section 18.1.7 Electrical Insulation Testers
Instrumento que aplica su propia tensión conocida —normalmente entre 500 Vcc y 1000 Vcc— para medir la resistencia de aislamiento en el rango de los megaohmios; debe ser utilizado únicamente por un técnico experimentado, ya que una aplicación prolongada puede debilitar aún más o dañar los devanados y el aislamiento.
Conexión para la prueba de aislamiento de un compresor hermético Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Page 366
Con la alimentación desconectada y todos los cables retirados, conecte entre sí todos los terminales del compresor; coloque el cable negro en un punto limpio y sin recubrimiento de la cúpula y el cable rojo en uno de los terminales del motor, de modo que solo se mida la resistencia entre el aislamiento del devanado y tierra.
Regulador de presión del receptor (válvula ORD) Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Pages 1118-1119
Una válvula que se abre ante un aumento de la presión diferencial y que desvía el gas caliente de la tubería de descarga hacia el receptor de líquido, con un ajuste de la diferencia de presión que suele oscilar entre 20 y 30 psi, para restablecer la presión de impulsión en condiciones de baja temperatura ambiente, de modo que la válvula de expansión termostática (TXV) siga alimentando el evaporador.
Regulador de presión del cárter (CPR) Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Pages 1109 to 1110
Un regulador de la línea de aspiración situado antes del compresor, ajustado in situ mediante su tornillo de calibración en función de la intensidad nominal de carga (RLA) del motor del compresor, que limita el flujo de vapor de aspiración para que la corriente del motor se mantenga por debajo del umbral de sobrecarga eléctrica durante la fase de enfriamiento rápido y tras la descongelación.
Fusible multiuso Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Page 347
Un fusible que combina características de acción rápida y de retardo, capaz de soportar pequeñas sobrecargas de corta duración —como el arranque de un motor—, pero que se funde inmediatamente cuando la sobrecarga supera el 500 % de su intensidad nominal máxima.
Dispositivo magnético de sobrecarga Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Page 350
Un dispositivo normalmente cerrado conectado en serie con el devanado de arranque del motor que se abre cuando la corriente detectada en dicho devanado supera la intensidad máxima con rotor bloqueado del motor.
Espacio libre (compresor alternativo) Modern Refrigeration and Air Conditioning (20th ed.), Chapter 18, Section 18.2.1 — Clearance Space
El pequeño volumen que queda entre el pistón en el punto muerto superior y la placa de válvulas, de aproximadamente 0,010″ a 0,020″ (de 0,254 mm a 0,508 mm).
Interruptor de fin de carrera (registro de zona) Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Page 571
Un interruptor preinstalado en un motor de compuerta de apertura y cierre eléctricos que se activa cuando la compuerta alcanza la posición cerrada; conectado en serie, interrumpe la corriente del motor en la posición correcta o, en algunas compuertas de automatización de edificios, se cierra para enviar una señal al controlador.
Funcionamiento monofásico de un motor trifásico Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Page 384 — Section 19.1.2 Single Phasing of Three-Phase Motors
La pérdida de una fase de alimentación obliga a los dos conjuntos de bobinados restantes a soportar toda la carga a una intensidad equivalente a una vez y media la corriente normal a plena carga, lo que provoca un rápido sobrecalentamiento del motor, a menos que un monitor de pérdida de fase interrumpa el circuito de control.
Señal de entrada de tipo resistencia DDC Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Page 579
El rango de resistencia estándar para los dispositivos de entrada DDC es de 0 a 135 ohmios; otras señales de entrada DDC estándar son 4-20 mA, 0-5 Vcc y 0-10 Vcc, así como milivoltios (mV).
Estimación de la temperatura interna del motor Modern Refrigeration and Air Conditioning (22nd ed.), Page 384 — Section 19.1.1 Motor Temperature
La temperatura interna de un motor suele ser aproximadamente 20 °F (11 °C) superior a la temperatura del bastidor del motor y, según otra norma, la parte más caliente del interior del motor no debe superar los 72 °F por encima de la temperatura ambiente.
Reducción de la ventilación general de la vivienda (Código Mecánico de Carolina del Sur 403.3.2.1, Excepción 2) SC Mechanical Code 2021, Chapter 4 Ventilation — Section 403.3.2.1 Outdoor Air for Dwelling Units, Exception 2
La tasa mínima de ventilación calculada a partir de la ecuación 4-9 solo podrá reducirse en un 30 % cuando exista un sistema con conductos que suministre aire de ventilación directamente a cada dormitorio y a una o varias de las siguientes estancias: salón, comedor o cocina, y el sistema de toda la vivienda esté equilibrado.
Prueba de caída de la red de seguridad (29 CFR 1926.502(c)(4)(i)) OSHA 29 CFR 1926, §1926.502(c)(4)(i)
Las redes y las instalaciones de redes deben someterse a pruebas de caída en la obra tras su instalación inicial y antes de su uso, cada vez que se cambien de ubicación, tras una reparación importante y cada seis meses si permanecen en el mismo lugar; la inspección semanal para detectar desgaste y daños es un requisito independiente.

Fórmulas que Debes Saber

Sobrecalentamiento y subenfriamiento del evaporadorSobrecalentamiento = temperatura de la línea de aspiración a la salida del evaporador − temperatura de saturación de aspiración (ejemplo: 32 °F − 20 °F = 12 °F); Subenfriamiento = temperatura de saturación de descarga − temperatura de la línea de líquido a la salida del condensador (ejemplo: 100 °F − 85 °F = 15 °F)
Ajuste del dispositivo de corte de seguridad por alta presiónValor de corte = 1,20 × presión de carga normal (un 20 % por encima de lo normal); ejemplos: 250 psig × 1,20 = 300 psig; 230 psig × 1,20 = 276 psig
Dispositivo de corte por baja presión, con activación y diferencialValor de desconexión = valor de conexión − diferencial (ejemplo: 60 psig − 35 psig = 25 psig); el rango de funcionamiento se extiende desde el valor de desconexión hasta el valor de conexión; al ampliar el diferencial se alarga el ciclo de desconexión
Caída de tensión en el circuito de derivación y rango de tensión admisibleVD = (2 × L × R × I) ÷ 1000 (ejemplo: 2 × 250 pies × 3,19 Ω/1000 pies × 8 A ÷ 1000 = 12,76 V, lo que deja 107,2 V); la mayoría de los equipos de climatización y refrigeración deben funcionar dentro de un margen de ±10 % de la tensión nominal (120 V → 108–132 V; 230 V → mínimo 207 V)
Límite de exposición al plomo establecido por la OSHA para turnos de más de 8 horas (29 CFR 1926.62(c)(2))Exposición admisible (µg/m³) = 400 ÷ horas trabajadas al día (turno de 10 horas: 400 ÷ 10 = 40 µg/m³); el valor límite de exposición (PEL) medio ponderado en el tiempo (TWA) de 8 horas es de 50 µg/m³ y el nivel de intervención es de 30 µg/m³
Corriente de aire de extracción de la sala de máquinas de refrigeraciónVentilación de extracción = el mayor de los siguientes valores: (0,5 cfm/pie cuadrado de superficie de la estancia o 20 cfm/persona) y el volumen que limita el aumento de la temperatura de la estancia a 18 °F (ejemplo: 400 pies cuadrados × 0,5 = 200 cfm frente a 4 personas × 20 = 80 cfm → se aplica el valor de 200 cfm)
Longitud del tubo en un codo (línea central) y retranqueo del codoLongitud del arco = grados × 0,01745 × radio (multiplicador para 60°: 1,047; 12 pulgadas × 1,047 = 12 9/16 pulgadas; 90° = R × 1,571; 120° = R × 2,094); 180° totales de curvatura = radio × 3,1416, independientemente de cómo se divida la curvatura (10 pulgadas × 3,1416 ≈ 31-7/16 pulgadas); retroceso de 150° = radio × 3,73 (135° = 2,41; 120° = 1,732)
Dimensiones de un codo soldado de 90° de 3 piezasA (desde el centro hasta el extremo de cada pieza final) = Radio × 0,4142; B = 2A = radio × 0,828 (radio de 18 pulgadas: A = 7 7/16 pulgadas, B = 14 7/8 pulgadas); para un giro de 90° de 4 piezas, A = radio × 0,2679
Protección de los circuitos derivados de los motores y ajuste de sobrecargaFusible de doble elemento (de retardo) máximo = 175 % de la corriente a plena carga de la tabla (22 A × 1,75 = 38,5 A); máximo del interruptor de tiempo inverso = 250 % de la FLC de la tabla (22 A × 2,50 = 55,0 A; 27 A × 2,50 = 67,5 A); relé de sobrecarga para un factor de servicio de 1,00 ajustado al 115 % de la corriente nominal de carga (FLA) indicada en la placa de características (4,6 A × 1,15 = 5,3 A)
Corriente monofásica y temperatura del aire mixtoFuncionamiento en una sola fase: cada grupo de bobinados restante soporta 1,5 veces la intensidad a plena carga (18 A × 1,5 = 27 A). Aire mixto: T_mix = (CFM de retorno × temperatura de retorno + CFM exterior × temperatura exterior) ÷ CFM total (ejemplo: (3 000 × 60 + 1 000 × 92) ÷ 4 000 = 68,0 °F; proporción de aire exterior = 1 000 ÷ 4 000 = 25 %)
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