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Louisiana Pile Driving

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Perforación de Pilotes y Cajones y Preparación de Cimentación30
Concreto8
Conocimiento General6
Seguridad OSHA6

Temas

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Perforación de Pilotes y Cajones y Preparación de Cimentación

30 en el examen · 25 preguntas de práctica

Tema: Perforación de Pilotes y Cajones y Preparación de Cimentaciones

Conceptos Clave

Clasificación de pilotes por uso y trayectoria de carga. Con base en el uso, existen dos clasificaciones principales: pilotes de tablestaca (retención de tierra, ataguías, soporte temporal de zanjas) y pilotes de carga (CPEM, Ch. 17 — Introduction). Si la carga se transmite mediante fricción superficial entre la superficie del pilote y el suelo, es un pilote de fricción; si se transmite a través de la punta inferior del pilote, es un pilote de punta. Un pilote hincado a través de un depósito de lodo hasta descansar sobre roca sólida es un pilote de punta (CPEM, Ch. 17 — Resistance of Piles to Penetration).

Pilotes de madera. El pilotaje tratado dura 50 años en aguas marinas del norte y 20 años en aguas del sur, definiéndose las aguas del sur como al sur de Cape Hatteras en la Costa Este y por debajo de San Francisco en la Costa Oeste (CEG, Ch. 17 — Treated Timber Piles). Los requisitos de aceptación se establecen bajo ASTM D 25–12, Standard Specification for Round Timber Piles (CEG, Ch. 17 — Timber Pile Quality).

Pilotes de concreto. Los pilotes de concreto precolado-preesforzado (PPC) pueden retirarse de los moldes en tan solo 24 horas, o tan pronto como el concreto alcance una resistencia a la compresión de 3,500 psi, usando concreto de 5,000 psi o mayor bajo curado controlado (CEG, Ch. 17 — Precast-Prestressed). Los pilotes producidos en planta cumplen con PCI MNL-116–99.

Concreto

8 en el examen · 24 preguntas de práctica

Conceptos Clave

Mezcla y durabilidad - Todo el concreto expuesto a clima de congelación en servicio debe tener aire incluido; es menos susceptible al daño por congelación que el concreto sin aire incluido (Contractor's Guide, p. 181). Para prevenir el descascaramiento (scaling) de superficies planas expuestas a ciclos de congelación y deshielo y a descongelantes, use aproximadamente 5 a 8 por ciento de aire, ligeramente más cuando el agregado grueso es menor a 3/4 in. (pp. 192, 199). - Requisitos de exposición, Table 2.5 (p. 24): F3 (congelación-deshielo + agua frecuente + productos químicos descongelantes) = máx w/cm 0.40, mín 5000 psi; S2 sulfato (1500–10,000 ppm) = máx w/cm 0.45, mín 4500 psi; W1 (contacto con agua, se requiere baja permeabilidad) = máx w/cm 0.50, mín 4000 psi. - Agua en el sitio de trabajo: agregar 1 gal. por yarda cúbica aumenta el slump aproximadamente 1 in. y reduce la resistencia a la compresión aproximadamente 150 psi, y aumenta la contracción (p. 149). El agua solo puede agregarse antes de la descarga y no si el concreto ha sido mezclado por más de 90 minutos (ASTM C94/C94M y ACI 301, p. 147).

Pruebas de campo - Pruebas de aceptación en campo sobre concreto fresco al momento de la entrega: slump, aire incluido y peso unitario (p. 139). El peso unitario junto con los pesos de la mezcla y el contenido de aire medido da una buena indicación del contenido de agua (p. 149). - Almacenamiento de cilindros en el sitio: 60 a 80°F para resistencias especificadas menores a 6000 psi; 68 a 78°F aplica a 6000 psi o más (p. 149). - Aceptación: el promedio de tres pruebas sucesivas cualesquiera debe igualar o exceder f′c; ninguna prueba puede estar más de 500 psi por debajo de f′c para f′c de 5000 psi o menos (10 por ciento para resistencias mayores) (pp. 149–150). - Alternativas a los cilindros: pullout, penetración y medidores de madurez (maturity meters) (que miden la temperatura del concreto a lo largo del tiempo para calcular la resistencia) (p. 81).

Conocimiento General

6 en el examen · 18 preguntas de práctica

Conceptos Clave

Propiedad del equipo vs. costo de operación - Las reparaciones mayores y las revisiones generales se clasifican como costos de propiedad, no costos de operación, porque extienden la vida útil de una máquina y pueden considerarse una inversión en una máquina nueva. El combustible, los lubricantes y las llantas son costos de operación. (Construction Equipment Guide, Ch. 2, p. 80) - Las reparaciones normalmente son el componente individual más grande del costo de una máquina a lo largo de su vida útil. Los fabricantes proporcionan tablas de costos de reparación promedio por tipo de máquina y aplicación de trabajo; el gasto de reparación aumenta con el uso y la antigüedad de la máquina. (Ch. 2, pp. 83–84, Table 2.4) - Para máquinas hidráulicas, el costo de reparación se divide dos tercios en materiales/partes, un tercio en mano de obra; para máquinas mecánicas la división es mitad y mitad. (Ch. 2 — Repairs) - Directriz PCSA: la reparación y mantenimiento para grúas de orugas = 55% de la depreciación, frente a 80–95% para excavadoras montadas sobre orugas y 80–85% para excavadoras montadas sobre ruedas, reflejando la naturaleza intermitente del uso de las grúas. (Ch. 2 — Repairs) - La Inversión Promedio Anual (AAI) se multiplica por la tasa de costo de capital corporativo para obtener la porción de costo de dinero de la depreciación; luego se añade la depreciación en línea recta para llegar a la depreciación total de propiedad. (Ch. 2, pp. 90–91) - La vida económica óptima es la duración de propiedad que produce el costo total mínimo por hora (propiedad + operación combinados). El costo de propiedad por hora disminuye con el tiempo mientras que el costo de operación por hora aumenta. (Ch. 2, pp. 100–103)

Seguridad OSHA

6 en el examen · 18 preguntas de práctica

Conceptos Clave

Persona competente y deberes del empleador. Una persona competente es "aquella capaz de identificar peligros existentes y predecibles en el entorno o condiciones de trabajo que sean insalubres, peligrosos o riesgosos para los empleados, y que tenga autorización para tomar medidas correctivas inmediatas para eliminarlos" (§1926.32(f); definición idéntica en el Subpart P, §1926.650(b)). La definición no requiere ningún título, años de experiencia ni certificado. El empleador debe iniciar y mantener programas de seguridad y prever "inspecciones frecuentes y regulares de los lugares de trabajo, materiales y equipos ... por personas competentes designadas por los empleadores" (§1926.20(b)(1)–(2)). La maquinaria o herramientas que no cumplan deben etiquetarse, bloquearse o retirarse físicamente (§1926.20(b)(3)). "El empleador permitirá que solo aquellos empleados calificados por capacitación o experiencia operen equipos y maquinaria" (§1926.20(b)(4)). Los empleados deben ser instruidos en el reconocimiento y la evitación de condiciones inseguras (§1926.21(b)(2)).

Protección contra caídas. La protección contra caídas en construcción residencial comienza a 6 ft; en andamios, a 10 ft. Los pasamanos superiores de barandas deben estar entre 39 y 45 pulgadas (§1926.502). Los empleados que trabajen sobre material almacenado en silos, tolvas, tanques y áreas de almacenamiento similares deben estar equipados con equipo personal de detención de caídas que cumpla con el Subpart M (§1926.250(b)(2)). Según el Subpart V, cada empleado que esté a más de 1.2 metros (4 pies) sobre el suelo en postes, torres o estructuras similares debe usar un sistema personal de detención de caídas, equipo de posicionamiento de trabajo, o un sistema de restricción de caídas si no se proporciona otra protección contra caídas del Subpart M (§1926.954(b)(3)(iii)(B)).

Examen Final de Práctica
50 preguntas · 120 min · simulación cronometrada del examen real
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