Oklahoma Natural Gas Journeyman

Tuberías generales de gas combustible: pruebas e inspección, propiedades y requisitos de los materiales de las tuberías

Conceptos clave

Pruebas e inspección

Requisitos de las pruebas de presión - Todas las tuberías de gas nuevas deben someterse a pruebas y demostrarse que no presentan fugas antes de su puesta en servicio o de su empotramiento. - Medio de prueba: aire, CO₂, nitrógeno u otro gas inerte; nunca se debe utilizar oxígeno ni gas natural para las pruebas de presión de nuevas instalaciones. - Presión de ensayo estándar según IFGC/NFPA 54: 3 psi como mínimo para sistemas que funcionen a 14 pulgadas de columna de agua (½ psi) o menos; 10 psi para sistemas de presión media (entre ½ psi y 2 psi); 1½ veces la presión de servicio para sistemas por encima de 2 psi — mantener la presión durante un mínimo de 10 minutos. - Tuberías de baja presión (≤ ½ psi): se someten a prueba a 3 psi durante al menos 10 minutos sin caída de presión. - Tras la prueba de presión, el sistema debe inspeccionarse junta por junta utilizando una solución homologada para la detección de fugas (agua y jabón o líquido detector homologado); nunca se debe utilizar una llama abierta.

Requisitos de inspección - Las tuberías ocultas deben inspeccionarse y aprobarse antes de cerrar las paredes. - Todas las tuberías deben someterse a una inspección visual para comprobar que cuentan con el soporte adecuado, el material correcto y los accesorios adecuados antes de la prueba de presión. - Los sistemas de tuberías de gas deberán someterse a una nueva prueba si se amplían o modifican.

Conceptos clave

Demanda máxima de gas y carga conectada La carga conectada total es la suma de las potencias nominales en BTU/h de todos los aparatos de un sistema. Para calcular la demanda máxima de gas en pies cúbicos por hora (CFH), se divide el total de BTU/h por el poder calorífico del gas (normalmente 1.000 BTU/pie³ para el gas natural): CFH = Total de BTU/h ÷ 1.000.

Tres métodos de dimensionamiento de tuberías (Sección 402 del IFGC) - Método de la longitud máxima: Se utiliza la longitud total desde el contador hasta el aparato más alejado para cada segmento de tubería. Es un método conservador, que da como resultado tuberías ligeramente sobredimensionadas en todo el recorrido. - Método de la longitud de los ramales: cada segmento de ramal se dimensiona utilizando la longitud real de ese ramal específico hasta su aparato. Es más preciso que el método de la longitud máxima. - Método híbrido de caída de presión: combina cálculos de caída de presión para los segmentos utilizando longitudes reales y caídas de presión. Se utiliza cuando se requiere mayor precisión o se trata de sistemas de mayor presión.

Caída de presión y presión mínima de suministro - Para sistemas de baja presión (≤ 0,5 psi / 14 pulgadas W.C.), la caída de presión estándar admisible es de 0,5 pulgadas W.C. para sistemas con una presión de suministro de 7 pulgadas W.C. - La presión mínima de gas en la entrada del aparato debe cumplir los requisitos del fabricante; normalmente, entre 5 y 7 pulgadas W.C. para la mayoría de los aparatos domésticos. - Los sistemas de presión media (por encima de 0,5 psi) utilizan valores de caída de presión permitidos diferentes; consulte la columna correspondiente de la tabla.

Conceptos clave

Seguridad estructural (Sección 302) - La instalación de tuberías de gas nunca debe debilitar la estructura del edificio (302.1). Los suelos, paredes y techos que se vean afectados durante la instalación deben restaurarse a un estado estructural seguro según el IBC. - Los cortes, muescas y perforaciones en los elementos de la estructura de madera deben cumplir con la sección 2308.6 del IBC (302.3). - Productos de madera transformada (cerchas, vigas en I, madera laminada encolada): Quedan prohibidos los cortes, muescas y agujeros, salvo que estén específicamente permitidos por las recomendaciones del fabricante o por un profesional del diseño colegiado (302.3.1). - Los elementos de las cerchas no pueden cortarse, perforarse, entallarse, empalmarse ni modificarse de ninguna manera sin el consentimiento por escrito de un profesional de diseño colegiado (302.4).

Soportes y fijaciones - Las tuberías deben apoyarse a intervalos adecuados al material y al tamaño de las mismas. Las tuberías de acero de ½" a ¾" requieren un soporte cada 6 pies; las de 1" y superiores, cada 8 pies. Las tuberías CSST y corrugadas deben cumplir las especificaciones del fabricante. - Las tuberías verticales deben apoyarse en cada planta y a intervalos que no superen los exigidos para el material de la tubería. - Los soportes deben estar fabricados con materiales homologados: soportes, abrazaderas o correas que no se corroan ni dañen la tubería.

Uniones y conexiones - Solo se permiten métodos de unión homologados: roscados, soldados, soldados con bronce o accesorios mecánicos homologados. - Las uniones en lugares ocultos deben estar soldadas o soldadas con bronce cuando se utilicen tuberías metálicas; no se permiten uniones roscadas ocultas en determinados montajes. - Las uniones de tuberías expuestas a la atmósfera en espacios ocultos deben ser accesibles o estar selladas de forma permanente.

(10 % del examen | ~3 preguntas)

Conceptos clave

Responsabilidades del empresario (§1926.20) - Los empleadores deben poner en marcha y mantener programas de seguridad con inspecciones frecuentes y periódicas realizadas por personas competentes. - La maquinaria y las herramientas que no sean seguras deben etiquetarse, bloquearse o retirarse físicamente; no basta con apartarlas a un lado. - Solo los empleados cualificados por formación o experiencia pueden manejar equipos y maquinaria. - Las infracciones relacionadas con el EPI se sancionan por empleado: cada trabajador desprotegido constituye una infracción independiente.

Excavaciones (Subparte P) - Las zanjas de 5 pies o más de profundidad requieren un sistema de protección (talud, apuntalamiento o caja de zanja), salvo que se excaven en roca maciza. - Una persona competente debe clasificar el suelo e inspeccionar las excavaciones a diario y tras lluvias o incidentes peligrosos. - Los montones de escombros deben mantenerse al menos a 2 pies del borde de la excavación. - Se requieren salidas (escaleras, rampas, escalones) cada 25 pies de recorrido lateral en zanjas de 4 pies o más de profundidad.

Espacios confinados y ventilación (Subparte AA / Subparte D) - Un espacio confinado que requiere permiso presenta: acceso y salida limitados, posibilidad de atmósfera peligrosa y/o riesgo de sepultamiento. - Orden de análisis de la atmósfera: oxígeno → gases inflamables → contaminantes tóxicos. - Rango de oxígeno aceptable: 19,5 % – 23,5 %. - Umbral de atmósfera inflamable: >10 % del límite inferior de explosividad (LIE) requiere la adopción de medidas. - La ventilación por aire forzado debe ser continua; nunca se debe utilizar oxígeno para ventilar.

EPI (§1926.95) - El empresario debe proporcionar y garantizar el uso del EPI adecuado sin coste alguno para los empleados. - El EPI debe mantenerse en condiciones higiénicas y fiables. - Los cascos de seguridad, las gafas de protección, los guantes y las botas con puntera de acero son elementos estándar en las obras de construcción y en las instalaciones de gas.