Oklahoma Process Piping Journeyman

Conceptos Clave

Terminología de diccionario (Pipefitters Dictionary, Página 5-87) - Bull Head Tee — "a tee the branch of which is larger than the run." - Backing Ring — "a metal strip used to prevent melted metal from the welding process from entering a pipe when making a butt-welded joint." - O.D. Pipe — "Smaller size pipe is usually designated by its inside diameter. Over 14 inches, however, the nominal size is the outside diameter, and such pipe is termed O.D."

Tipos de tubo de cobre (secciones de Copper Tube Dimensions) - Type K, soft temper — "recommended for underground lines carrying water, oil or gas. Its thick walls are adequate to withstand possible damage from backfilling." - Type M — el tubo de cobre de pared más ligera, "intended for use with soldered fittings only"; usado para sistemas de tubería de ventilación, líneas de drenaje, drenaje interior, sistemas de tubería diseñados, y otras aplicaciones sin presión. - El Type K nominal de 2 pulgadas tiene un outside diameter of 2.125 in. y un inside diameter de 1.959 in. (tabla Dimensions of Type K Copper Tube).

Conceptos Clave

• Definición de setback. El setback ubica el comienzo de una curva. En un trazado de tuberías es la distancia desde el comienzo de la curva hasta el punto donde las líneas centrales extendidas de la tubería recta de cada tramo se encontrarían. El setback y la longitud de la curva se miden ambos a lo largo de la línea central, y el radio de curvatura también se mide hasta la línea central. (Setback and Length of Bend, p. 1-2; Length of Pipe in Bends, p. 1-1)
• El setback es una función del ángulo y el radio. Hay un valor de setback distinto para cada ángulo y radio de curvatura; los casos que no están en las tablas se resuelven con trigonometría. (p. 1-2)
• Los cortes de inglete siempre son la mitad del ángulo de la junta. Un corte de inglete siempre se hace a la mitad del ángulo de la junta completada — en un giro de 90° de 2 piezas cada corte es de 45°. El ángulo del corte de inglete siempre tiene su vértice en el centro desde el cual se traza el radio del giro. *(Mitering Pipe; The 90° Welded Turn,…

Conceptos Clave

Tubería de acero y hierro forjado por cédula y peso - Las dimensiones de la tubería de acero Standard Weight corresponden a los tamaños de Schedule 40 únicamente desde ⅛ hasta 10 pulgadas. De 12 a 24 pulgadas, el espesor de pared es constante en 0.375 pulgadas. (Pipe Fitters Handbook, notas de Dimensions of Schedule 40 Steel and Wrought Iron Pipe) - Las dimensiones de la tubería de acero Extra Strong corresponden a los tamaños de Schedule 80 únicamente desde ⅛ hasta 8 pulgadas. De 10 a 24 pulgadas, el espesor de pared es constante en 0.500 pulgadas. (Pipe Fitters Handbook, notas de Dimensions of Schedule 80 Steel and Wrought Iron Pipe)

Tipos de tubos de cobre y aplicaciones - El tubo de drenaje de cobre Type DWV fue desarrollado específicamente para servicio de drenaje sanitario. Se instala mediante una simple operación de soldadura en la que la soldadura es atraída hacia la junta por acción capilar. (sección Dimensions of Type DWV Copper Tube) - El Soft temper Type K se recomienda para líneas subterráneas que transportan agua, aceite o gas; sus paredes gruesas son adecuadas para resistir posibles daños por el relleno de la excavación (backfilling).…

Conceptos Clave

Curvas y setback - La longitud de tubería en una curva depende de (1) la longitud del radio de curvatura y (2) el número de grados de la curva. La longitud del arco se mide a lo largo de la línea central de la tubería, y el radio también se mide extendiéndose hasta la línea central (Page 1-1). - Setback ubica el inicio de una curva: es la distancia desde el inicio de la curva hasta el punto donde las líneas centrales extendidas de los tramos rectos se encontrarían, medida a lo largo de la línea central (Page 1-2). - Setback = Radio × Tangente ½ Ángulo de Curva (Page 1-2). - Una curva de 180° se considera como dos curvas de 90° (Page 1-50). - Curvas de arruga (wrinkle bends): número de arrugas = grados de curva ÷ grados por arruga (por ejemplo, 90 ÷ 9 = 10 arrugas) (Page 1-105).

Colgadores y Soportes — Pipefitter's Handbook, Part 2 (Pipe Hanger U-Bolts; Spacing of Hangers) y Part 3 (Plastic Pipe support spacing)

Conceptos Clave

Tipos de colgadores y anclaje de PVC (sección Pipe Supporting) - El colgador tipo clevis o de silla (saddle-type) es el tipo más favorable excepto donde deba controlarse el empuje a lo largo del eje de la tubería, como en la expansión térmica. - Donde se necesita un anclaje firme (para resistir el empuje axial), los colgadores de compresión metálicos son satisfactorios solo cuando están acolchados con una banda de inserción compresible. El requisito de acolchado no es opcional — es lo que hace que el colgador de compresión sea aceptable. - Las líneas de tubería deben tener soporte adicional más allá de las recomendaciones de la tabla en los accesorios (fittings) y bridas (flanges). - Las válvulas se soportan de manera independiente y se refuerzan para resistir la torsión durante la apertura y el cierre.

Conceptos Clave

Válvulas de compuerta — componentes y construcción del bonnet (Capítulo 1, Gate Valves — Description, Página 5-6) - Partes funcionales: una cuña sólida o dividida (compuerta) que se ajusta entre asientos maquinados, un vástago o husillo roscado, una rueda de mano y empaquetadura. - El bonnet puede ser de una pieza roscada directamente al cuerpo, una conexión unión roscada al cuerpo, atornillada al cuerpo, o construida como yugo, dejando expuesto el vástago o husillo. - La empaquetadura se asienta en un receso en la parte superior del bonnet, sostenida por una tuerca de empaquetadura roscada al bonnet o un prensaestopas atornillado al bonnet. Un buje de prensaestopas, o seguidor, instalado entre el prensaestopas o la tuerca y la empaquetadura, transmite la fuerza ejercida por el prensaestopas o la tuerca a la empaquetadura.

Características de servicio de las válvulas de compuerta (Capítulo 1, Gate Valves — Service Characteristics, Página 5-6) - El flujo es de paso recto; mejor donde importa el flujo sin restricciones — líneas de bombeo, líneas de suministro principal, servicio de válvula de paro. Adecuada para operación poco frecuente, compuerta completamente abierta o completamente cerrada. No es adecuada para estrangulación (regulación de flujo). - **Tipo…

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Práctica de doblado con soplete. Si se calienta con soplete, comience el primer calentamiento del doblez en el punto de retroceso (setback point) con el soplete moviéndose hacia adelante, luego caliente el tubo de manera uniforme con pasadas repetidas hacia el extremo de la longitud del doblez. A medida que se aplica cada calentamiento, forme el doblez con una máquina dobladora o plantilla. El doblado debe realizarse de manera que se produzca un mínimo de aplanamiento en la parte exterior del doblez, y donde sea posible, las secciones cortas del doblez deben formarse de manera continua de un extremo del arco al otro, en lugar de aplicar toda la presión de doblado en el centro del arco. (Texto Completo, sección Fabrication of Bends, Página 196 (1-96))

Márgenes previos al doblado. Antes de doblar realmente, se debe hacer un margen para extremos rectos (tangentes), extremos roscados, bridas, juntas de soldadura y otras holguras antes de cortar el tubo a la longitud total. (Texto Completo, sección Fabrication of Bends)